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堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理 堵漏現(xiàn)場的監(jiān)督管理應(yīng)該有一個統(tǒng)一的指揮機(jī)構(gòu), 便于當(dāng)場分析泄露的原因和泄露的部位的特征。采取分工明確,相互協(xié)調(diào)的監(jiān)管措施,嚴(yán)格按操作規(guī)程和既定方案進(jìn)行, 對焊縫或母材含裂紋及腐蝕嚴(yán)重的發(fā)展型缺陷嚴(yán)禁帶壓堵漏。
帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn):
帶壓堵漏的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1. 對生產(chǎn)、輸送等效率影響低,不停線作業(yè),或適當(dāng)降低壓力后,進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。
2. 帶壓堵漏的技術(shù)水平要求高,但成功率只有50%。
3. 適用于不能停止的部位堵漏。
帶壓堵漏有哪些優(yōu)點(diǎn)?今天給大家講一講帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)的知識。
(1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。
(2)不需要對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。
(3)節(jié)省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機(jī)而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經(jīng)濟(jì)損失。
帶壓堵漏維修公司從事帶壓堵漏,帶壓密封,帶壓開孔等,公司擁有十多年工作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。
帶壓堵漏是現(xiàn)今較的設(shè)備維修新技術(shù)。當(dāng)生產(chǎn)裝置中的設(shè)備管道、閥門、法蘭、彎頭等部位泄漏時,它可以在不停車、不停產(chǎn)、不泄壓的情況下,帶壓、帶溫迅速地堵住泄漏,從而確保生產(chǎn)的穩(wěn)定,使設(shè)備系統(tǒng)長周期運(yùn)轉(zhuǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。它適用范圍廣,操作簡便、效果好、故被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金和醫(yī)藥等各個工業(yè)及部門。
為企業(yè)的安全生產(chǎn)得到了良好的保障,常用的帶壓堵漏的方法有:
1. 高分子復(fù)合材料堵漏法,適用于現(xiàn)場應(yīng)急堵漏,快速修復(fù),使用簡便,一經(jīng)拌和便可以全部實(shí)施快速冷焊。
2. .快速困扎堵漏法,適用于管徑≤300mm壓力≤1.0MPa、工作溫度≤150℃的管道的直管、彎頭。異徑管、法蘭等。
3. 夾具注膠堵漏法,適用于直管、大彎曲半徑彎管且泄漏點(diǎn)為焊縫、砂眼、裂紋等周圍未發(fā)生大面積減薄和腐蝕情況,在所有的溫度和壓力下都可以使用。
4. 高壓注漿堵漏法,它是利用高壓注漿機(jī)產(chǎn)生的壓力,將混合液送到縫隙部位,是材料和水與硬度快速的反應(yīng)后,填補(bǔ)泄漏點(diǎn),達(dá)到堵漏防滲的效果。
5. 引流補(bǔ)焊法,該方法適用于管道發(fā)生泄漏時,管子本身狀況良好,無嚴(yán)重銹蝕等缺陷,且管內(nèi)壓力較小,可以直接進(jìn)行焊接。
6. .鋼帶捆扎堵漏法,適用于直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等,適用于工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤180℃的管道。
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所屬分類:水下作業(yè)/潛水施工/水下堵漏
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