無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆：對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料在應用中無環(huán)境 污染; 整體性能好;環(huán)境相容性好;具有優(yōu)良的韌性和抗震性、的機械強度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復雜設備的內襯。耐磨陶瓷涂料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎上的。 目前國產耐磨陶瓷涂料超過了國外產品實物標準,有的耐磨性能,完全可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業(yè)行業(yè)中，例如：石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網：要求四個網格兩個以上的焊點（橫堅10cm各一個焊點） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分攪拌均勻，然后填充在焊接后的龜甲網格內，每個網格內都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。
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