聯(lián)系人鮑經(jīng)理
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。
主要分兩大類(lèi):硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。
硅酮膠密封膠就是我們通常說(shuō)的玻璃膠,又分酸性和中性?xún)煞N。中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。玻璃膠的性能介紹玻璃膠按性能分為兩種:中性玻璃膠和酸性玻璃膠。
一般用于家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有:木線背面啞口處、潔具、坐便器、衛(wèi)生間里的化妝鏡、洗手池與墻面的縫隙處等等,這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱,一般用在衛(wèi)生間鏡子背面這些不需要很強(qiáng)粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多,主要因?yàn)樗粫?huì)腐蝕物體,而酸性玻璃膠一般用在木線背面的啞口處,粘接力很強(qiáng)。
玻璃膠的使用方法
1、使用:?jiǎn)谓M份硅酮玻璃膠可以即時(shí)使用,用打膠槍很容易將它從膠瓶?jī)?nèi)打出,并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住時(shí)間:硅酮膠的固化過(guò)程是由表面向內(nèi)發(fā)展的,不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同

耐熱環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑是采用改性環(huán)氧樹(shù)脂配制而成的一種膠粘劑,可在250℃下間歇使用,甚至可在400℃下長(zhǎng)期使用,460℃下短期使用。這種膠粘劑的基體樹(shù)脂一般是引入較多的剛性基團(tuán)或提高固化物的交聯(lián)密度。比如帶芴基、萘環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂,或者用馬來(lái)酰亞胺、有機(jī)硅改性的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑粘接的均能達(dá)到460℃短期耐高溫、高強(qiáng)度的要求。近年來(lái)隨著電子電器和宇航工業(yè)的發(fā)展,對(duì)耐高溫、耐燒蝕性能要求越來(lái)越高。當(dāng)在大氣層中高速飛行時(shí),有時(shí)因氣動(dòng)加熱溫度可達(dá)到數(shù)千度,即使是耐熱的金屬材料也要被熔化。因此,為了減輕重量,一般采用耐高溫復(fù)合材料來(lái)替代金屬材料。即使是電子電器行業(yè),目前也相繼提出了耐350℃高溫的密封膠,甚至提出耐500~1000℃的耐火焰絕緣粘合劑。我國(guó)航空總公司開(kāi)發(fā)的F系列環(huán)氧固化劑及新近開(kāi)發(fā)的B、H、HE系列環(huán)氧固化劑,均可使型環(huán)氧樹(shù)脂耐500℃的高溫,并具有的阻燃性能、耐燒蝕性能和良好的工藝性能。
改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn),其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類(lèi)化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無(wú)機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長(zhǎng)期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30Mpa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。

聚氨酯增韌環(huán)氧膠是通過(guò)聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂形成半立穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(SIPN)和互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN),起到強(qiáng)迫互溶和協(xié)同效應(yīng),使高彈性的聚氨酯與良好粘接性的環(huán)氧樹(shù)脂有機(jī)結(jié)合在一起,通過(guò)互補(bǔ)和強(qiáng)化從而取得良好的增韌效果。
單組分常溫濕固化環(huán)氧膠是一種以改性酮亞胺作為固化劑固化的環(huán)氧膠,其特點(diǎn)是可在潮濕和低溫條件下進(jìn)行固化,并能改進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂固化物的耐溫性和耐腐蝕性能。酚醛改性酮亞胺固化劑,它是先由、甲醛、間苯二胺反應(yīng)生成酚醛胺,然后再與甲基異丁酮反應(yīng)生成酚醛改性酮亞胺。目前國(guó)內(nèi)正在努力研究低溫、低濕下的快速固化環(huán)氧膠的速固化技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)研制的雙組分室溫固化環(huán)氧膠,可耐200~260℃溫度,高可達(dá)到275℃,25℃下2~6min即可凝膠,完全固化3~8h,聚醚二胺固化的剝離強(qiáng)度可達(dá)到4~5kN/m。低溫快固化環(huán)氧膠是由雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂配制而成的,它與亞磷酸二苯基癸酯、DMP-30等配合,在-5℃溫度可迅速固化,目前已開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于土木建筑領(lǐng)域。主要用于混凝土“整體工程”粘接,建筑物補(bǔ)、制品修補(bǔ)和建筑材料粘接等。在建筑工程中,它可代替鉚釘、焊接等結(jié)構(gòu)聯(lián)接工藝,用于粘接各種、大理石和人造板材等。

膠粘劑的膠接性能(強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決其結(jié)構(gòu)和性能,以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性,而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備及膠接工藝等密切相關(guān),同時(shí)還受周?chē)h(huán)境的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng),才能獲得佳結(jié)果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體,或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中,其性能會(huì)有的差別,應(yīng)用時(shí)應(yīng)充分給予重視。
環(huán)氧類(lèi)膠粘劑主要由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿(mǎn)足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng),曾有“膠”、“大力膠”之稱(chēng),在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
隨著我國(guó)環(huán)保法規(guī)的日趨健全,以及人們自身健康意識(shí)的提高,質(zhì)量好、、與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的環(huán)保型環(huán)氧膠粘劑正在逐漸成為合成膠粘劑的主流產(chǎn)品。

透明性好(高透明度),耐老化時(shí)常;硬度高,不變形;縮水率小,精密度高;彈力,抗撕裂力好;耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無(wú)腐蝕,且具有生理惰性、、無(wú)味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡(jiǎn)單;新型的環(huán)保材料,通過(guò)SGS和MSDS認(rèn)證,,適合中低溫固化。

高溫膠8892顯著特點(diǎn)是常溫固化可耐200℃左右的高溫。特別適用于彩電高壓包、高電流變壓器、電磁爐底板、濾波器、微型電機(jī)、線纜接頭等灌封膠。本品具有澆注流暢,固化速度快,耐熱性能好,固化后產(chǎn)品表面光度高,具有良好的電性能與粘接強(qiáng)度。
使用方法:
? ? ? ? ?環(huán)氧樹(shù)脂A∶B(固化劑)=2∶1,AB兩劑按配比加入,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠊嘧⒒蛘辰樱?8小時(shí)達(dá)到大強(qiáng)度。如存放較長(zhǎng)時(shí)間未用完,因A劑有可能會(huì)沉淀。使用前請(qǐng)先將A劑攪拌均勻再按配比調(diào)配。
包裝、存儲(chǔ):
1、本品于常溫下保存,有效期為6個(gè)月。超過(guò)有效期若粘度合適仍可使用,在低溫下A膠有可能結(jié)晶,可用60度溫度加熱一小時(shí)。
2、本品為非危險(xiǎn)品,安非危險(xiǎn)品儲(chǔ)存及運(yùn)輸。
3、該膠水在使用時(shí)會(huì)有氣味,要保持作業(yè)場(chǎng)所空氣流通。
4、包裝:按客戶(hù)定制。