樓承板型號YX76-344-688常用厚度0.8/1.0/1.2mm峰距344mm是否可拆否基板鍍鋅板用途鋼結(jié)構(gòu)建筑模板類別組合樓承板有效寬度688mm峰高76mm工藝冷彎
開口YX76-344-688樓承板基礎(chǔ)知識介紹：
樓承板（承重鋼板，鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板）是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，主要用作一體性模板，是鋼結(jié)構(gòu)建筑物的一體組成部分。樓承板通過剪力釘（焊釘,栓釘）與鋼梁連接起來，形成整體受力和協(xié)調(diào)變形的新型組合樓板體系。除在快速施工中作為模板以外，在以后的長期使用過程中還兼做混凝土的受力鋼筋或部分受力鋼筋，是鋼結(jié)構(gòu)高層建筑中不可或缺的重要組成部分。
鍍鋅不良類缺陷
鍍鋅層能將基板遮蓋住，成為基本的鍍鋅板，沒有整體的、局部的、微小的露鋼。這是對鍍鋅板起碼的要求，不采取任何檢測手段就能用肉眼看出質(zhì)量形態(tài)。這類缺陷有針孔露鋼、點狀露鋼、片狀露鋼等。這類缺陷產(chǎn)生的原因是鋼帶本身或受外部劇烈的影響造成了局部某一區(qū)域、某一點的熱浸鍍條件不符，鋼帶與鋅液的浸潤性不好。鍍層牢固地附著在基板的表面，采用一般的檢驗方法不致使鍍層與基板發(fā)生點狀、線狀、片狀的脫落或剝離，這是對鍍層附著力在宏觀上的要求，是不用借助顯微鏡就能用肉眼看到的缺陷形態(tài)。這類缺陷有點狀脫鋅、片狀脫鋅、整體脫鋅等。這類缺陷產(chǎn)生的原因是鋼帶在生產(chǎn)線的脫脂和退火過程中的大環(huán)境不良，造成熱浸鍍條件不符，鋼帶與鋅液的浸潤性不好。在基板上鍍上鋅，還要鍍層牢固地附著在基板表面，還要鍍層與基板之間結(jié)合得非常結(jié)實，像一個整體，在加工和使用過程中，鍍層不會出現(xiàn)各種形態(tài)的脫落。這是對鍍層附著力在微觀上的性能要求，借助于一定的檢測手段，甚至微觀的方法才能發(fā)現(xiàn)問題。這類缺陷包括灰色鍍層、白色鍍層和粗糙鍍層等
鍍鋅鋼板質(zhì)量評定
1鋼帶表面沒有油污膜。要求軋硬原料鋼帶表面殘余的冷軋油或冷軋鋼帶表面的油等普遍存在的油污膜在前處理時洗凈，或在爐內(nèi)充分揮發(fā)去除。
2鋼帶表面沒有氧化膜。要求在爐內(nèi)不允許有氧元素存在，使鋼帶二次氧比，這主要是靠爐內(nèi)氣氛來的。
3鋼帶表面沒有雜質(zhì)膜。要求鋼帶本身表面不能有影響鍍鋅的元素，如硅、孟等內(nèi)部的合金元素含量也要在一定的范圍以內(nèi)。
4合理的反應(yīng)溫度。一是鋼帶的入鍋鍍鋅的溫度要合理，二是鋅鍋的溫度要合理。鋼帶或鋅鍋的溫度過低，鐵無法與鋅發(fā)生反應(yīng)，形成不了化合物層，鋅層很難附著到鋼帶上；鋼帶溫度過高，鐵與鋅的反應(yīng)激烈，則形成的化合物層太厚。
5合理的反應(yīng)時間。一是鋼帶在鋅鍋內(nèi)浸鍍的時間要合理，二是鍍鋅以后令卻凝固的時間要合理。鋅和鐵的反應(yīng)是鋅在液態(tài)下進(jìn)行的，從鋼板浸入鋅鍋的那一刻到鍍層完全凝固結(jié)束為止。一般情況下，反應(yīng)時間是足夠的，不會嫌短。主要是防止反應(yīng)時間太長，如果浸鍍的時間或冷卻凝固的時間過長，則鋅和鐵的!反應(yīng)過程也會太長，鋅鐵化合物太厚，鍍層的脆性就會增加。
6合理的含鋁量。鋁在鍍鋅時的一個基本作用就是抑制鋅鐵的反應(yīng)，如果含鋁量過低，則鋅和鐵的反應(yīng)較激烈，形成的化合物層就會太厚。如果以上條件不能滿足，就會出現(xiàn)鍍層附著力不強，結(jié)合力弱的缺陷，如果1出現(xiàn)這種情況一定也是上述條件出現(xiàn)了問題。
