多功能電腦剝線機的明顯優(yōu)勢:
1、多功能高速電腦剝線機是以高速進行線材料廠尺寸切斷、兩端剝皮、單端剝皮及半剝的自動裁線機。
2、使用伺服馬達控制裁線、剝皮等動作使裁出長度更準確。
3、長度變換及全剝、半剝采用按鍵方式設定,簡易又快速。
4、剝皮長充及切刀深度之變換采用微調(diào)旋轉(zhuǎn)方式、簡易又快速。
5、速度可分為五段,可依據(jù)線材規(guī)格設定,使粗線、細線均可穩(wěn)定生產(chǎn)。
6、各檢出標準有氣壓低下、氣缸卡住馬達異常、計數(shù)一致顯示等功能,異常時能自動停機,并將檢出情況顯示于人機界面上,方便迅速排除故障,以減少停機時間。
7、特點為調(diào)整技術性少,壓線少,調(diào)整時間短,操作方便簡便。
8、可搭配分線機,完成排線之分線、裁線及剝皮動作,提高生產(chǎn)效率。
9、本機加工600mm長線每分鐘可拉50次,是臺式1出2剝線機的4倍以上。
銅線拉絲機開機前準備工作:
1、檢查各項油料是否正確,油料桶內(nèi)油料有無達到要求,機臺各部分是否清潔,尤其要特別注意接近開關是否清潔。
2、確認三相電源無相欠,電壓380V 50HZ。
3、電源線有無斷裂。
4、接地線是否正確接地。
5、伸線油型號是否正確,有無變質(zhì),是否受到污染。
6、進口線徑是否合格,材料是否為所要求的批次。
7、鐵軸的規(guī)格是否正確,有沒有毛邊等,平衡校正應合JIS6級標準。
8、鐵軸是否用扳手旋緊。
9、供線部分供給銅線是否順暢。
10、機器四周圍是否清潔,無有臟污物。
11、檢查機器是否漏油、漏水等。
鋁合金的典型用途
5005 與3003合金相似,具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致
5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內(nèi)襯板,汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等
5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合
5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、元件、裝甲等
5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、零部件與甲板等
5154 焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐蓋,汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件
5252 用于制造有較高強度的裝飾件,如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器
5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲
5454 焊接結構,壓力容器,海洋設施管道
5456 裝甲板、高強度焊接結構、儲槽、壓力容器、船舶材料
5457 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件
5652 過氧化氫及其他化工產(chǎn)品儲存容器
5657 經(jīng)拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下確保材料具有細的晶粒組織
5A02 飛機油箱與導管,焊絲,鉚釘,船舶結構件
5A03 中等強度焊接結構,冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金
5A05 焊接結構件,飛機蒙皮骨架
5A06 焊接結構,冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件
5A12 焊接結構件,甲板
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