供應商	臨朐海源活性炭廠店鋪
認證
報價	人民幣 1000.00元
用途	空氣過濾
材質(zhì)	椰殼
產(chǎn)品等級	品
關(guān)鍵詞	榮成廢氣處理活性炭,威海廢氣處理活性炭,李滄廢氣處理活性炭,嵐山廢氣處理活性炭
所在地	山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

產(chǎn)品詳細介紹

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，椰殼活性炭以耶殼為原料，對用水提供安全，我廠生產(chǎn)的凈水濾料均符合生活應用水衛(wèi)生要求。
中國活性炭在應用歷史上簡單分為三個階段：

⑴階段是20世紀40年代以前，中國制藥工業(yè)、化學工業(yè)中使用活性炭量大，都用進口貨，例如用Carboraffin牌的活性炭。

⑵第二階段自20世紀50年代初開始，國產(chǎn)活性炭上市。1951年沈陽和撫順的單管爐廠、青島的反射爐悶燒法廠、上好的電熱活化法廠，接著有氯化鋅活化法廠,1958年福建、杭州、廣州、煙臺、東北等地紛紛建廠,1966年太原斯列普活化法廠，隨后中國陸續(xù)開設數(shù)以百計的斯列普爐廠。此外，還有不少的轉(zhuǎn)爐、粑式爐等工廠?？偵a(chǎn)能力從1951年的三五十噸猛增到20世紀80年代的近十萬噸。

生產(chǎn)與應用相互促進，活性炭的應用范圍被迅速開拓。從原來單一的通用炭向多種的炭發(fā)展，例如凈水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黃金炭、載體炭、藥用炭、針劑炭、試劑炭等等，足見活性炭因國內(nèi)經(jīng)濟蒸蒸日上而應用量速增，又因產(chǎn)量擴大、成本降低而使出口量上升。中國活性炭的應用，不僅在發(fā)展，而且進入了國際市場。

⑶第三階段2003-至今；活性炭應用于裝修污染治理，利用的造孔技術(shù)將活性炭，使其具備與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游細菌。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，有效清除室內(nèi)環(huán)境污染成功應用于裝修污染治理。目前市場上家用活性炭眾多，活性炭已走進千家萬戶，成為健康時尚的環(huán)保產(chǎn)品。

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，椰殼活性炭以耶殼為原料，對水處理和廢氣吸附提供安全。

活性炭是一種很細小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸。當這些氣體（雜質(zhì)）碰到毛細管被吸附，起凈化作用?；钚蕴康谋砻娣e研究是非常重要的，活性炭的比表面積檢測數(shù)據(jù)只有采用BET方法檢測出來的結(jié)果才是真實可靠的，國內(nèi)目前有很多儀器只能做直接對比法的檢測，現(xiàn)在國內(nèi)也被淘汰了。目前國內(nèi)外比表面積測試統(tǒng)一采用多點BET法，國內(nèi)外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的，請參看中國國家標準(GB/T 19587-2004)-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質(zhì)比表面積的方法。比表面積檢測其實是比較耗費時間的工作，由于樣品吸附能力的不同，有些樣品的測試可能需要耗費一整天的時間，如果測試過程沒有實現(xiàn)完全自動化，那測試人員就時刻都不能離開，并且要高度集中，觀察儀表盤，操控旋鈕，稍不留神就會導致測試過程的失敗，這會浪費測試人員很多的寶貴時間。F-Sorb 2400比表面積測試儀是真正能夠?qū)崿F(xiàn)BET法檢測功能的儀器（兼?zhèn)渲苯訉Ρ确ǎ?，更重要的F-Sorb 2400比表面積測試儀是迄今為止國內(nèi)完全自動化智能化的比表面積檢測設備，其測試結(jié)果與國際一致性很高，穩(wěn)定性也很好，同時減少人為誤差，提高測試結(jié)果性。

廢氣處理活性炭在有機合成中的作用主要有脫色、吸附和助濾，通常在活性炭的一次操作過程中，主要表現(xiàn)其中一個方面，其它方面的作用是次要的。
活性炭常見的作用是脫色，根據(jù)與極性分析，活性炭可以視為非極性物質(zhì)，可以用來吸附非極性和小極性色素，適合在大極性溶劑中使用。物質(zhì)中含有的色素大多屬于非極性或小極性色素，所以在常用脫色劑中常用的就是活性炭，常用的溶劑是水和醇類。一般在需要脫色時，不需要考慮色素的極性，直接以活性炭脫色，通過觀察溶液在脫色前后的變化來判斷脫色效果。
一般的操作過程如下：
待脫色物質(zhì)加入到一定量溶劑中，加熱全溶，加入一定量活性炭，攪拌一段時間，熱濾，濾液濃縮。待脫色物質(zhì)為含有可見色素的固體或液體，以固體居多；溶劑量一般為3-10倍，太少不易操作，在熱濾時損失大；太多成本過高，也沒有必要；溶劑一般為大極性溶劑，甲醇、乙醇和水等，如果脫色后需要結(jié)晶，一般需要篩選出適合的溶劑；活性炭加入量一般為溶質(zhì)（即待脫色物質(zhì)）的5-10%，視情況可以增減；攪拌時間一般在30分鐘到2小時不等，視情況可以增減；濾液視情況處理，如果脫色前后外觀顏色變化不大，可以再加活性炭重復脫色；如果需要重結(jié)晶，直接冷卻結(jié)晶或適當濃縮后冷卻結(jié)晶；如果待脫色物質(zhì)是液體，一般濃縮至干。
這里的雜質(zhì)主要指不溶物，如無機鹽、灰塵和物理雜質(zhì)等，活性炭脫色其實也屬于除雜，只是脫色除的是有機可見光吸收雜質(zhì)。除雜的過程非常簡單，和脫色過程類似，全溶后加活性炭攪拌后直接過濾，濃縮。單純除雜其實可以不加活性炭，直接全溶過濾即可，加活性炭主要是利用其有助濾的作用，對過濾有利。
吸附主要針對焦油和粘性雜質(zhì)，這一類物質(zhì)如果不加活性炭，直接過濾則堵塞過濾介質(zhì)，以活性炭吸附后一般作用明顯。主要利用吸附作用時，活性炭可以用硅膠或硅藻土代替，區(qū)別不大。通常在活性炭的使用過程中，活性炭同時表現(xiàn)出脫色、除雜和吸附三種作用，有色雜質(zhì)進入活性炭分子內(nèi)部，焦油和粘性雜質(zhì)存在于活性炭顆粒之間，在過濾時活性炭助濾了不溶雜質(zhì)的過濾過程。三種作用不可割裂來看。
活性炭在有機合成中的作用其實很簡單，但活性炭的使用中經(jīng)常出現(xiàn)其它問題。常見的問題有：
活性炭脫色效果不佳，多次脫色后濾液顏色仍較重；活性炭脫色損失大，脫色一次損失10%以上；活性炭穿透濾紙濾布，產(chǎn)品中含有少量活性炭；加活性炭過濾時過濾很慢，總堵濾紙濾布；用完活性炭后的反應釜非常難洗，怎么洗都洗不干凈；
活性炭脫色效果不佳通常與色素的極性有關(guān)，同一種脫色劑不可能適用所有的色素；脫色損失大，一般是由于產(chǎn)品在活性炭上吸附過大有關(guān)；活性炭穿透濾紙濾布，主要原因是活性炭型號選擇有誤；堵塞濾紙濾布除與活性炭型號有關(guān)外，還與不溶物粒度有關(guān)；至于反應釜難洗，與活性炭本身性質(zhì)有關(guān)。

臨朐縣海源活性炭廠位于山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠20年來，以活性炭為主業(yè)；不斷科研投入，產(chǎn)品種類，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大客戶好評，椰殼活性炭以耶殼為原料，對水處理和廢氣吸附提供安全，我廠生產(chǎn)的椰殼活性炭均符合生啥要求生要求。
活性炭壓力回轉(zhuǎn)吸附法分離氣體
壓力回轉(zhuǎn)吸附法分離氣體是通過在比較短的周期時間內(nèi)，將壓力下吸附與減壓下吸附再生操作反復進行來實現(xiàn)吸附成分與易吸附成分的分離操作。
(1)氮氣的壓力回轉(zhuǎn)吸附氮氣的壓力回轉(zhuǎn)吸附是從原料空氣中吸附除去氧氣、二氧化碳及水分而獲得氮氣產(chǎn)品的分離過程，常使用分子篩活性炭。該法是利用不同氣體向分子篩活性炭的吸附速度差異進行分離的[10]，工藝流程見圖6-在相同的壓力下，氮氣、氬氣、氧氣的平衡吸附量差別并不大，但與分子篩活性炭的吸附速度相差40倍左右。因此，通過采用適當?shù)奈綍r間的方法，便能進行高度分離。現(xiàn)在，在壓力回轉(zhuǎn)吸附裝置中，吸附時間為1~2min的場合，使用吸附速度大的和短周期型分子活性炭有利，在重視得率的場合，使用吸附小的長周期型分子篩活性炭有利。此外，吸附速度及平衡吸附量都受溫度的影響較大，可以分別在寒冷地區(qū)使用種分子篩活性炭，在溫暖的地方

活性炭再生裝置也幾乎都是多層爐。多層爐的特征是可以長時間穩(wěn)定而連續(xù)運轉(zhuǎn)，往往可連續(xù)運轉(zhuǎn)一年左右，而且能長時間在25%~的廣范圍負責范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)*)。一旦多層爐開始運轉(zhuǎn)并達到穩(wěn)定狀態(tài)后，在運轉(zhuǎn)方面則幾乎不需再另外花費勞動力。雖然為預防事故、仍需進行必要的日常運轉(zhuǎn)管理，例如需定時對溫度、燃燒器的燃燒情況等進行監(jiān)測，但是諸如操作閥門及操作燃燒器等調(diào)整工作則幾乎不需進行。
活性炭的再生損失是活性炭再生爐必然存在的問題，能夠?qū)r格昂貴的活性發(fā)進行、高回收率、的再生是再生爐設備不斷研制開發(fā)的目標和動力，通常引起活性炭再生損失的原因有三種:①活性炭在移送過程中的粉化損失。委托再生時出現(xiàn)的裝卸搬運損失;③熱再生所造成的燃燒損失，再生損失量的多少決定了每年需要補充活性炭數(shù)量的多少，為盡可能降低再損先，除了考慮設備及再生條件之外，對再生系統(tǒng)中的活性炭的性質(zhì)也要進行充分研究，在再生系統(tǒng)中，包括粉化損失、裝卸搬運損失及炭燒損失在內(nèi)的活性
活性炭物理制備法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。[2]在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子先發(fā)生反應，使原來封閉的孔打開，進而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高

所屬分類：特殊濾料/活性炭濾料

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