鈷基焊絲規(guī)格如下:3.2/4.0/5.0mm
●鈷基焊條型號如下:
D802(ECoCr-A)鈷基1號堆焊焊條、D812(ECoCr-B)鈷基2號堆焊焊條、D832(ECoCr-C)鈷基4號堆焊焊條
●鈷基焊條規(guī)格如下:3.2/4.0/5.0mm
司太立鈷基 Co106焊條
型號: GB/T EDCoCr-A-03 相當:AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在 650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于在 650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度 HRC:≥40
司太立鈷基1號焊條
型號:GB/T EDCoCr-C-03 相當:AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC
說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥53
司太立鈷基4號焊條
型號:GB/TEDCoCr-D-03 相當:JIS DF-CoCrC
說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
堆焊硬度HRC: 28-35
注意事項:
1、焊條焊前須經150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小,可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃,保溫1-2小時后隨爐緩冷,或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。
耐磨堆焊焊條服務領域:
磚廠,水泥行業(yè):輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè):水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。
鋼鐵企業(yè):輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦(挖泥業(yè)):溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等
鈷基焊絲型號如下:
S111(ERCoCr-A)鈷基1號堆焊焊絲、S112(ERCoCr-B)鈷基2號堆焊焊絲、S113鈷基3號堆焊焊絲、S114(ERCoCr-C)鈷基4號堆焊焊絲、S116鈷基F堆焊焊絲、S190鈷基190堆焊焊絲、S121鎳基1號堆焊焊絲、S122鎳基2號堆焊焊絲
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時產生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
該焊絲適當降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
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