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石材柱腳柱帽cad

更新時(shí)間:2023-04-17 信息編號(hào):472ii2da0ac876
石材柱腳柱帽cad
  • 210.00 元

  • 花崗巖

  • ISO9001

  • 方形石材柱子設(shè)計(jì),柱子干掛石材設(shè)計(jì)說明,石材柱子雕刻,衛(wèi)生間門后防水石材柱腳

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詳情介紹

石材柱腳柱帽cad

產(chǎn)品別名
別墅大門柱用石材
面向地區(qū)
全國
材質(zhì)
花崗巖
產(chǎn)品認(rèn)證
ISO9001
顏色

鋸石機(jī)使用注意說明
鋸石機(jī)使用注意說明 鋸石機(jī)是行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,深受客戶青睞喜愛。機(jī)械使用是一項(xiàng)非常重要的事情,對于生產(chǎn)的影響非常重要。今天我們就為您說明一下鋸石機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。 1、鋸片空轉(zhuǎn):尤其新基體使用時(shí),需空轉(zhuǎn)10-20分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對基體的影響,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。2、切割的荒料不得小于0.5m3,并放置穩(wěn)妥,底面應(yīng)墊有方木,塞實(shí)固牢,荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對稱位置上,以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固,不得有晃動(dòng)、發(fā)抖現(xiàn)象。 3、根據(jù)荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān),使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料高10~20mm。鋸切后,鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm,鋸片走刀架左右運(yùn)行前,應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。5、切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。6、切割時(shí)發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動(dòng)或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

聚晶金剛石研磨工藝及機(jī)理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質(zhì)合金相當(dāng)?shù)目箾_擊性,是一種被廣泛應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能,提高加工零件的表面質(zhì)量,刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前,PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進(jìn)行研磨加工,但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質(zhì)相近,因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同,其研磨機(jī)理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,并對其研磨機(jī)理進(jìn)行了較深入的分析。   1試驗(yàn)條件  試驗(yàn)在BDJP-902聚晶金剛石研磨機(jī)上進(jìn)行;金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100,砂輪速度為18.3m/s、;試件為美國GE公司生產(chǎn)的三角形1600PCD90T5/1.6標(biāo)準(zhǔn)刀坯。為提高試驗(yàn)精度,減小試驗(yàn)誤差,在一個(gè)夾頭上同時(shí)研磨3個(gè)尺寸相同的PCD刀坯,用光較儀測量每片刀坯的去除厚度,取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值,采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌。  2試驗(yàn)結(jié)果  1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響  PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘,冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘,冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時(shí)間的變化情況。試驗(yàn)時(shí)作用在試件夾頭上的法向載荷為20N?! CD材料去除量與研磨時(shí)間的關(guān)系  干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關(guān)系為:研磨初期Q干=2.54Q濕;中期Q干=1.6Q濕;穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min,Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度:濕研磨時(shí)PCD表面上存在許多深凹坑,研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài),即Rz>0.3µm,達(dá)不到鏡面要求;干研磨時(shí)表面粗糙度Rz隨研磨時(shí)間的延長而降低,其關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知,研磨20分鐘時(shí),PCD表面達(dá)鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時(shí)間表面粗糙度基本無變化,但根據(jù)表面形態(tài)觀察結(jié)果可知,其平面度有所提高。因此,PCD鏡面加工應(yīng)采用干研磨工藝,在試驗(yàn)條件下,研磨20~30分鐘其表面可達(dá)鏡面;若對研磨表面的平面度要求較高,可適當(dāng)延長研磨時(shí)間?! ?)法向載荷對去除率的影響  PCD干研磨時(shí)作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關(guān)系。由圖3可知,材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加,且存在一個(gè)折點(diǎn)A(F=15N),當(dāng)≤15N時(shí),其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加,當(dāng)F>15N時(shí),其去除率O隨著F的增大而大幅度增加。  3結(jié)果分析及機(jī)理探討  為了弄清產(chǎn)生上述試驗(yàn)結(jié)果的原因,需對PCD材料去除機(jī)理進(jìn)行探討?! ?)濕研磨去除機(jī)理  濕研磨表面雖也凹凸不平,但與未研磨表面凹凸?fàn)顟B(tài)完全不同,明顯存在大量的剝落坑。這種現(xiàn)象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認(rèn)為其脆性去除方式是動(dòng)載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因?yàn)檠心顟B(tài)下法向載荷F較小(20N),作用在PDD表面上的應(yīng)力大大低于靜載荷下產(chǎn)生裂紋的極限應(yīng)力值,因此基本不會(huì)發(fā)生靜載脆性去除。但英國學(xué)者coopr曾通過試驗(yàn)指出:金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下,產(chǎn)生裂紋的應(yīng)力值大大低于所需的靜應(yīng)力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷,因此將會(huì)產(chǎn)生疲勞脆性去除。濕研磨時(shí)PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時(shí)還可觀察到局部平滑區(qū),這是PCD局部發(fā)生熱化學(xué)去除的結(jié)果。因濕研磨時(shí)雖然冷卻液加在研磨區(qū)內(nèi),PCD表面與砂輪間產(chǎn)生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走,研磨區(qū)平均溫度較低,但仍會(huì)產(chǎn)生局部高溫接觸點(diǎn),使此處PCD材料產(chǎn)生氧化、石墨化的熱化學(xué)去除。由此可見,PCD材料濕研磨時(shí),其去除機(jī)理以疲勞脆性去除為主,同時(shí)存在局部的熱化學(xué)去除。  2)干研磨去除機(jī)理  其表面呈平滑形貌,基本無剝落坑,說明干研磨時(shí)PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時(shí)PCD材料去除機(jī)理應(yīng)以熱化學(xué)去除為主。這是因?yàn)楦裳心r(shí)冷卻液未加在研磨區(qū),PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產(chǎn)生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴(kuò)散出去,所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外,在高溫非高壓條件下,石墨或無定形碳是熱力學(xué)上碳的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低,且研磨是在空氣氛圍下進(jìn)行,PCD材料表面將會(huì)發(fā)生氧化、石墨化,同時(shí)表面還會(huì)產(chǎn)生一定的硬度軟化層。同時(shí)砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化,產(chǎn)生硬度軟化層,但程度較輕,且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因?yàn)楦裳心r(shí)冷卻液加在砂輪非工作層的基體上,砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低,因此磨粒工作溫度比PCD片低;另外,磨粒瞬時(shí)通過研磨區(qū),其保溫時(shí)間比PCD片短,有研究表明:溫度不變,金剛石燒失率隨著保溫時(shí)間呈線性增加;而且PCD材料中殘存觸媒鉆等,在高溫非高壓條件下又進(jìn)一步促使其產(chǎn)生氧化、石墨化和硬度軟化。所以,干研磨時(shí)PCD材料的熱化學(xué)去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產(chǎn)生一定的機(jī)械去除,由于產(chǎn)生機(jī)械去除的原因是熱作用的結(jié)果,所以在此稱為機(jī)械熱去除?! 【C上所述,由于干、濕研磨時(shí)PCD材料去除機(jī)理不同,從而導(dǎo)致干、濕研磨時(shí)材料去除率明顯不同,即Q干>Q濕。濕研磨時(shí)材料去除機(jī)理以疲勞脆性去除為主,而干研磨時(shí)材料去除機(jī)理以熱化學(xué)去除為主,基本不發(fā)生疲勞脆性去除,所以濕研磨不能使PCD表面達(dá)到鏡面,而干研磨當(dāng)砂輪磨損到一定程度時(shí)將會(huì)使PCD表面達(dá)到鏡面。干研磨時(shí),隨著法向載荷F的增大,研磨區(qū)溫度將升高,PCD材料更易產(chǎn)生熱化學(xué)去除,所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點(diǎn)可知:溫升與載荷F成正比。因此,材料去除率Q應(yīng)與F基本成正比,但圖3中卻存在折點(diǎn)A(F=15N),這與耶格爾的觀點(diǎn)并不矛盾,只是以折點(diǎn)A為分界點(diǎn),PCD材料的熱化學(xué)去除方式發(fā)生變化而已。當(dāng)F≤15N時(shí),由于法向載荷F較小,研磨區(qū)平均溫度T<750℃,因此其熱化學(xué)去除將以機(jī)械熱去除方式為主,以局部氧化、石墨化去除方式為輔;當(dāng)F>15N時(shí),研磨區(qū)平均溫度T>750℃,其熱化學(xué)去除將同時(shí)以PCD表面氧化、石墨化及機(jī)械熱去除方式進(jìn)行,因此材料去除率遠(yuǎn)大于F≤15N時(shí)的去除率?! 纳鲜龇治隹芍褐挥懈裳心ゲ拍苁筆CD表面達(dá)到鏡面,而PCD干研磨時(shí)材料的去除機(jī)理是熱化學(xué)去除,因此可以嘗試采用價(jià)格低廉、熔點(diǎn)較高的非金剛石磨粒的砂輪進(jìn)行研磨加工,以降低PCD刀具的加工成本;干研磨時(shí),高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇,這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命,因此PCD表面的鏡面加工應(yīng)采用逐漸減載的干研磨工藝,既可保持較高的研磨效率,又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

可雕刻花崗石浮雕刀具問世于山東
近日,一種可對花崗石進(jìn)行深度浮雕的強(qiáng)化刀具在山東萊陽百信石材機(jī)械公司問世,解決了長期困擾石材行業(yè)的一大難題。這種強(qiáng)化刀具采用了全新的制作方法和結(jié)構(gòu),不僅增強(qiáng)了刀具硬度,避免了雕刻過程中刀具容易折斷的現(xiàn)象,延長了使用壽命,還大大增強(qiáng)了刀具的耐磨度,降低了花崗石雕刻成本,為花崗石深加工提供了一條新途徑。石材  傳統(tǒng)的人工石材雕刻主要有浮雕、線雕、刻字等,由于體力勞動(dòng)繁重,工作強(qiáng)度大,作業(yè)環(huán)境惡劣,人工石材雕刻行業(yè)后繼乏人,因此,傳統(tǒng)的人工石材雕刻已不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的需求,特別是人們對個(gè)性化、精細(xì)化產(chǎn)品的需求。近幾年,萊陽百信石材機(jī)械公司成功推出百信電腦雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)等新產(chǎn)品,運(yùn)用高科技手段實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化雕刻作業(yè),滿足了現(xiàn)代化石材雕刻的需要,在石材行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。然而在實(shí)際應(yīng)用中,對材質(zhì)較軟的大理石上進(jìn)行浮雕輕而易舉,而在硬度高的花崗石上做浮雕就出現(xiàn)了刀具損耗過大、效率低下的問題:一把300元的PCD刀具在雕刻過程中可能一兩分鐘就會(huì)折斷;8小時(shí)工作時(shí)間的浮雕面積僅有0.1~0.2平方米。這些問題不僅大大增加了花崗石浮雕的制作成本,而且致使其質(zhì)量也得不到,成為阻礙花崗石浮雕加工的攔路虎。石材  萊陽百信石材機(jī)械公司在長期的石材雕刻實(shí)踐中,經(jīng)過不斷的摸索、鉆研、改進(jìn),成功研制出真正能在花崗石上做浮雕的強(qiáng)化刀具,解決了花崗石浮雕加工成本過高、效率低下這一困擾全行業(yè)的問題。該強(qiáng)化刀具摒棄了傳統(tǒng)刀具的制作方法,采用公司的全新通體結(jié)構(gòu),不僅增強(qiáng)了刀具硬度,避免了雕刻過程中刀具折斷的現(xiàn)象,也大大增強(qiáng)了刀具的耐磨度。百信強(qiáng)化刀具應(yīng)用于百信電腦雕刻機(jī)上,即使刀頭部分因長期使用而產(chǎn)生正常損耗,也不會(huì)影響整只刀具的繼續(xù)使用,這樣刀具本身的成本降至幾十元,壽命卻比PCD刀具長幾十倍,大大節(jié)省了雕刻成本。不僅如此,在強(qiáng)化刀具試用過程中,由于刀具硬度得到大幅提高,一次性雕刻深度極限值較原來刀具成倍加深,實(shí)現(xiàn)了大面積花崗石的深度浮雕,使花崗石浮雕、線雕、鏤空以及強(qiáng)化瓷磚的雕刻事半功倍。石材  目前,中國的石材消費(fèi)量已居世界,隨著城市化進(jìn)程的加快,鱗次櫛比的高樓大廈的裝修,休閑廣場、公園、小區(qū)美化等需要大量雕刻石制品,人們個(gè)性化的家居裝飾需要大量雕刻石制品,公墓、碑石的制作需要大量石材雕刻制品,石材精加工行業(yè)的前景光明。百信花崗石浮雕強(qiáng)化刀具的問世,可為正在使用電腦雕刻機(jī)的用戶和準(zhǔn)備涉足石材加工行業(yè)的有識(shí)之士提供了一件利器。石材



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