露骨料透水混凝土是普通透水混凝土的一種，它與透水混凝土的區(qū)別就在于，露骨料透水混凝土是采用顆粒均勻的天然石子和材料進行嚴格的配比進行均勻的攪拌，然后平整的鋪裝到地面上，然后再用緩蝕劑沖洗，讓原石子的顏色露出來，養(yǎng)護好既可使用。由于露骨料透水混凝土運用的是天然石子，所以可以在顏色的要求上會有局限性，它所可以表現(xiàn)的顏色是原石子是什么顏色，地面整體就是什么顏色的，不能像彩色透水混凝土那樣有那么多的顏色可以選擇。不過在于使用上，露骨料透水混凝土完全可以達到C25-C30的強度，完全的適合車輛和行人的通行。而且它的日常維護很簡單，只需要日常用水清洗即可。

透水地坪是采用骨料碎石，膠結(jié)料，添加劑，水泥，水等經(jīng)過均勻攪拌，攤鋪成路面。具有比傳統(tǒng)混凝土更高的強度和耐久性，能滿足結(jié)構(gòu)物力學(xué)性能、使用功能以及使用年限的要求;具有與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)性，減輕對地球和自然環(huán)境的負荷，實現(xiàn)非更新型資源可循環(huán)性使用;具有良好的使用功能，能為人類構(gòu)筑溫和、舒適、便捷的生活環(huán)境。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內(nèi)進行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護時間不少于七天，禁止行人。