產(chǎn)品別名 |
羅馬柱,圓柱,弧板,柱墩 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
山東 |
款式 |
浮雕 |
顏色 |
黑色 |
山東省重大專項(xiàng):《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目》
山東華興機(jī)械集團(tuán)公司《石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目》申報(bào)的"2009年山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)項(xiàng)目"成功獲批,獲省重大專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)100萬元,華興集團(tuán)所在的山東省濱州地區(qū)共有4家企業(yè)獲此殊榮。石材 近年來,華興集團(tuán)公司在產(chǎn)品研發(fā)和科技進(jìn)步上不斷邁上新臺(tái)階,到目前為止公司有火炬計(jì)劃項(xiàng)目1個(gè)、國家新產(chǎn)品2個(gè)、27個(gè)專利(其中發(fā)明專利2個(gè)).石材 石材鋸切中心產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目獲山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)項(xiàng)目,不僅填補(bǔ)了公司作為國家高新技術(shù)企業(yè)在創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化方面的空白,同時(shí)填補(bǔ)了山東博興縣此類項(xiàng)目的空白,不僅展示了公司科技創(chuàng)新實(shí)力,同時(shí)將進(jìn)一步帶動(dòng)石材機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。石材
山東招遠(yuǎn)石材機(jī)械合格率98.8%
本報(bào)訊近日,山東省招遠(yuǎn)市質(zhì)監(jiān)局發(fā)布了石材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果,產(chǎn)品抽查合格率為98.8%。電機(jī)質(zhì)量較好,抽查樣品合格率達(dá)99.8%?! ∩綎|省招遠(yuǎn)市是山東北方地區(qū)產(chǎn)石材大基地,產(chǎn)品長銷美國、日本等40多個(gè)國家和地區(qū),是山東省產(chǎn)石材大市(縣),該市石材吊車加工企業(yè)多達(dá)10多家,使用石材企業(yè)吊車單位多達(dá)100多家。為確保石材吊車達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),讓全國石材企業(yè)用上合格標(biāo)準(zhǔn)的石材機(jī)械產(chǎn)品,近日,山東省招遠(yuǎn)市質(zhì)監(jiān)局對全市生產(chǎn)加工石材機(jī)械的企業(yè)進(jìn)行了抽查。 檢查結(jié)果表明:7家大中型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量較好,抽查合格率較高,3家小型企業(yè)因管理不善,技術(shù)力量薄弱,生產(chǎn)條件及檢驗(yàn)手段落后,職工技術(shù)差,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)品質(zhì)量仍存在一些質(zhì)量問題。w石材ww.world-stone.com 本次檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題是產(chǎn)品制造粗糙;個(gè)別零部件不合格,組裝技術(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;一些產(chǎn)品存有不加螺絲墊片和螺絲粗絲長度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象,機(jī)械聲音大,產(chǎn)品性能不合格;組合機(jī)械物件不規(guī)范,不統(tǒng)一,缺乏整體性能;鋼絲繩使用時(shí)間過長有多處斷絲不更換現(xiàn)象,存在安全隱患。
石材雕刻機(jī)價(jià)格受哪些因素的影響
石材雕刻機(jī)一:材料決定價(jià)格 好的材料價(jià)格非常高,這點(diǎn)比較容易理解,如埃及米黃,西班牙米黃,緬甸玉,土耳其洞石,房山漢白玉,四川漢白玉等,有些高達(dá)上萬元每立方。而且這類材質(zhì)通常成材率很低,石料的天然裂縫對材料的損耗非常大,再就是石料的色差,比如漢白玉顏色純度高的價(jià)格市場價(jià)格就高,石料的石質(zhì)好壞,硬度、密度都影響著石材的價(jià)格。材質(zhì)一般適合于較高層次的客戶用于饋贈(zèng)或是喜歡收藏石雕的收藏喜好者,一般消費(fèi)者只能望而卻步了。石材雕刻機(jī)二:工藝決定石雕的價(jià)格 這樣才干評估需要達(dá)到什么樣的工藝才干滿足自己的要求。石雕的工藝分浮雕, 定購石雕作品前需要先想好用途。透雕,陰雕,圓雕,鏤雕和淺雕等,比如浮雕;1cm雕刻深度所能表現(xiàn)的立體感遠(yuǎn)及不上2.5cm深度的效果強(qiáng),但所需消耗的人工只有后者的一半,自然相同兩件產(chǎn)品因消耗的工時(shí)不同,價(jià)格的差異也相當(dāng)大。所以說石雕價(jià)格受工藝因素的影響非常大。石材雕刻機(jī)三:復(fù)雜度及雕刻手法決定石雕價(jià)格 一般雕刻的難度還是比較好分類的按雕刻方法分類:圓雕>透雕>鏤空雕>浮雕>陰雕>淺雕;按主題及復(fù)雜度累分類則:特殊圖案>精雕花卉>人物>花草>名家字畫>山水>牌匾。除特殊要求外。石材雕刻機(jī)四:工期長短決定石雕價(jià)格 即使現(xiàn)在科技發(fā)達(dá),石雕屬于手工藝品。有些工序可用機(jī)械執(zhí)行,如機(jī)器切割,電動(dòng)工具的拋光應(yīng)用,但關(guān)鍵還是人工的操作。手藝工匠都屬于高難度的技術(shù)工種,必需需要工時(shí)的因時(shí)間倉促了必需用的工藝師傅來做,這就需要工匠的眼力,手里的功夫了。
石材花線制品加工工藝:加工后要試拼
花線又稱石線,通常是指以天然花崗石、大理石為原材料,經(jīng)過加工而成的,橫截面由曲線和直線任意組合成一定的幾何形狀形成的直線條或曲線條制品,可單件或多件拼接成為建筑裝飾用線條。 石材花線制品的加工關(guān)鍵是花線的成型加工,中小型花線的形狀一般通過成型刀具直接,大型花線需要的工藝技術(shù)加工。 石材花線制品的加工工藝通常包括:選擇石材坯料材質(zhì)→坯料的加工→坯料的粗加工→花線成型→拋光→清洗→檢驗(yàn)→入庫。 石材花線的坯料材質(zhì)可以選用大理石、花崗石或其他石材,對材質(zhì)的要求與石材板材、圓柱或球體制品的要求相同,不能有裂隙,對于一些裂隙發(fā)育的石材品種,事先粘接處理后,方可進(jìn)行加工。 石材坯料的加工方法的兩種,對于厚度比較薄的中小型花線制品,可以選擇厚板作為坯料板。使用框架鋸、圓盤鋸機(jī)、金剛石串珠整形機(jī)等設(shè)備從荒料上切割出石材厚板,然后根據(jù)花線截面的寬度要求,用橋式切機(jī)、板材切邊機(jī)或圓盤鋸機(jī)將厚板切割成花線的坯料板;也可以使用雙向切機(jī),直接從荒料上切取符合尺寸要求的花線坯料。對于厚度較大的中型花線制品,其坯料已經(jīng)近似于石材條形料,這時(shí)可以使用單鋸條整形機(jī)(加工大理石)、金剛石串珠整形機(jī)(加工大理石或花崗石)從荒料上切下特厚的板材,然后在這些設(shè)備上將每一塊特厚板材切割成坯料,或者在圓盤鋸機(jī)上將特厚板材裁切成條形坯料。無論使用什么設(shè)備,哪種方法加工,坯料底面和兩個(gè)側(cè)面的垂直度,以及所有坯料尺寸的一致性,以在后續(xù)加工工序中,只進(jìn)行成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線制品。否則在后續(xù)工序中,還再進(jìn)行切邊和定尺寸加工。 大型石材花線制品一般不再需要加工坯料,可以使用數(shù)控金剛石串珠鋸直接從荒料上成型切割出花線制品。 花線坯料的粗加工和成型加工取決于花線的成型加工工藝和選用的設(shè)備。使用數(shù)控設(shè)備成型加工時(shí),可根據(jù)花線輪廓曲線的形狀編制程序,數(shù)控橋式切機(jī)、數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心設(shè)備上的金剛石鋸片或者圓柱銑刀在CNC系統(tǒng)的控制下,按照程序規(guī)定的曲線軌跡運(yùn)動(dòng),完成花線輪廓的形成或粗切割加工;數(shù)控金剛石串珠鋸加工花線時(shí),數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制裝有坯料的料車前后運(yùn)動(dòng)與串珠繩的升降運(yùn)動(dòng)形成花線的輪廓形狀。 使用數(shù)控金剛石串珠鋸可以直接從荒料上成型切割出花線制品。 使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線制品時(shí),需要對坯料進(jìn)行粗切加工,以減少成型加工的時(shí)間和金剛石成型刀具的消耗??梢允褂脭?shù)控或程控橋式切機(jī)、鋸片可以左右擺動(dòng)的數(shù)控加工中心或液壓仿形銑床等設(shè)備粗加工坯料。可以使用人工方法敲鑿掉粗切后花線坯料上的多余部分,然后使用裝有成型金剛石刀具的臥式銑磨機(jī)成型加工出直位花線的輪廓表面?;∥换ň€的成型加工好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。 使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿形銑床,可以將粗加工和成型加工工序合在一起,直接從坯料上成型切割配備由CNC系統(tǒng)控制的電動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái),數(shù)控加工中心的鋸片動(dòng)力頭可以在CNC控制下,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片0~360°轉(zhuǎn)動(dòng),加工軟質(zhì)石材時(shí),還可以使用標(biāo)準(zhǔn)圓柱銑刀型刀具。 花線的拋光加工方法與其尺寸大小、輪廓因素有關(guān)。一些輪廓變換平緩的中小型花線制品,可以在花線連續(xù)磨拋機(jī)上,使用成型拋光輪磨拋加工;輪廓形狀復(fù)雜的花線制品可由人工使用軟磨片的手動(dòng)方法磨拋加工。 加工后的花線制品需要清洗、檢驗(yàn)、試拼合格后,根據(jù)理想的試拼位置,在每根花線上做標(biāo)記,以免在施工現(xiàn)場安裝時(shí),出現(xiàn)“錯(cuò)位”安裝,影響裝飾效果?!痘勐斁W(wǎng)》
這種磨損經(jīng)常發(fā)生在邊界摩擦和混合摩擦狀態(tài)。相對滑動(dòng)的摩擦副之間的磨料(或硬粒)主要來源于:微觀狀態(tài)下不平的摩擦表面高點(diǎn),在相對運(yùn)動(dòng)中被剪切下來而留在摩擦面之間,隨著潤滑油的進(jìn)入導(dǎo)軌面間的硬顆粒;由于防護(hù)不好使落在導(dǎo)軌面上的切屑微粒進(jìn)入摩擦副之間,在摩擦副之間微粒的受力可分解為垂直于摩擦面和沿摩擦面運(yùn)動(dòng)方向的兩個(gè)分力,垂直分力將磨料壓向金屬表面,力越大和磨粒越硬時(shí),被壓入得越深;沿摩擦面的分力,將使磨粒與金屬表面產(chǎn)生相對滑動(dòng),“切削”導(dǎo)軌面,使摩擦面產(chǎn)生“劃傷”或出現(xiàn)“溝痕”。磨料的硬度越高,相對滑動(dòng)速度越大,壓強(qiáng)越大,對摩擦副的危害也越大。磨料磨損是難以避免的,只能盡量減少。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量提高支撐導(dǎo)軌的硬度,并限制P*V(壓強(qiáng)與速度的乘積)值不超過材料的許用值。 ?。?)粘著磨損或咬焊 粘著磨損也稱為分子——機(jī)械磨損,當(dāng)兩個(gè)摩擦表面相互接觸時(shí),在高壓強(qiáng)下材料產(chǎn)生塑性變形,相對運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦,又使表面層的氧化膜破壞,在新暴露出來的金屬表面之間就會(huì)產(chǎn)生分子之間的相互吸引與滲透,使接觸點(diǎn)粘結(jié)而發(fā)生咬焊。接觸面的相對運(yùn)動(dòng)又要將咬焊點(diǎn)拉開,就造成撕裂性破壞。咬焊是不允許發(fā)生的,為避免這種情況,設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)正確選擇材料、硬度和控制大壓強(qiáng)外,還正確規(guī)定滑動(dòng)面的平面誤差、表面粗糙度或接觸點(diǎn)的數(shù)量。 3、低速運(yùn)動(dòng)平衡性 當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí),應(yīng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的平衡性,即不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)和潤滑,動(dòng)、靜摩擦系數(shù)的差值,以及傳動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等有關(guān)。石材機(jī)械在使用過程中常會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,看待會(huì)破壞運(yùn)動(dòng)的均勻性,影響機(jī)械的加工精度、定位精度和增大表面粗糙度,甚至?xí)a(chǎn)生廢品或使機(jī)械不能正常工作,在石材機(jī)械中常常會(huì)遇到這種情況。 對于爬行運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象機(jī)理的認(rèn)識到目前為止尚未完全一致。這里只介紹一種較為普遍的看法,認(rèn)為爬行運(yùn)動(dòng)是一種很復(fù)雜的摩擦自激振動(dòng)現(xiàn)象,產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因在于摩擦面上摩擦系數(shù)的變化和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度不足。爬行包括時(shí)慢時(shí)快及時(shí)走時(shí)?,F(xiàn)象。 產(chǎn)生爬行的原因可歸納為以下幾點(diǎn): (1)當(dāng)摩擦副處于邊界摩擦?xí)r,存在靜動(dòng)摩擦系數(shù)之差,而且動(dòng)摩擦系數(shù)又隨滑動(dòng)速度的增加而降低,這就可能使系統(tǒng)具有負(fù)阻尼或零阻尼; ?。?)運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量越大,因而具有較大的慣性; ?。?)當(dāng)移動(dòng)件的質(zhì)量,摩擦副摩擦面間的摩擦性質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度一定時(shí),在移動(dòng)速度降低到一定值后,就會(huì)產(chǎn)生看待,這個(gè)值就稱為爬行的臨界速度; ?。?)傳動(dòng)件的剛度不足。 消除看待的措施有以下幾點(diǎn): 在設(shè)計(jì)低速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)估計(jì)其臨界速度,如果所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)的低速度低于臨界速度,就應(yīng)采取措施降低其臨界速度,其措施有:減少靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差和改變動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化的特性,提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度;提高阻尼比以及降低移動(dòng)件的質(zhì)量。石材 采用卸荷導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。采用卸荷導(dǎo)軌后,移動(dòng)件的一部分重量由卸荷裝置承擔(dān)。如果采用靜壓導(dǎo)軌,則導(dǎo)軌面被油層完全隔開,摩擦力就是油層間的剪切力,摩擦系數(shù)很小,而且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)實(shí)際上沒有什么差別。石材 采用減摩材料為了防止爬行,可在導(dǎo)軌表面鑲裝酮片、塑料板或其它減摩材料制成的導(dǎo)軌板,塑料也可噴涂或涂布。 采用導(dǎo)軌油以上各種方法雖然都能消除看待,但構(gòu)造都比較復(fù)雜,采用導(dǎo)軌油有可能在完全不改動(dòng)原有滑動(dòng)導(dǎo)軌構(gòu)造的條件下消除爬行現(xiàn)象,靜摩擦系數(shù)大于動(dòng)摩擦系數(shù)以及低速時(shí)摩擦系數(shù)隨速度的增加而降低的原因之一,是在邊界摩擦狀態(tài)下,運(yùn)動(dòng)件停止或低速運(yùn)動(dòng)時(shí),油膜被擠破,發(fā)生金屬的直接接觸。導(dǎo)軌油內(nèi)加入極性劑,增加了油性,使油分子緊緊吸附在導(dǎo)軌面上,運(yùn)動(dòng)件停止后油膜也不會(huì)擠破,采用較高標(biāo)號的導(dǎo)軌油還由于油的黏度較大,黏性阻尼也較大,因而有利于縮短過渡過程。 提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度(縮短傳動(dòng)鏈和采用大降速比的傳動(dòng)件也利于提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的剛度)。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)位置盡可能兩導(dǎo)軌摩擦力矩基本一致,受力平衡性。 動(dòng)導(dǎo)軌與靜導(dǎo)軌接觸面積通過刮研達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 如果以上幾種防止爬行的辦法中,單采用一種難以奏效,也可以幾種方法聯(lián)合使用。例如:適當(dāng)提高傳動(dòng)件的剛度,導(dǎo)軌鑲裝減磨材料,使用導(dǎo)軌油并適當(dāng)提高供油壓強(qiáng),使導(dǎo)軌部分卸荷。 4、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好 設(shè)計(jì)時(shí)要注意使導(dǎo)軌的制造和維護(hù)方便,刮研量少,如果是鑲裝導(dǎo)軌,則應(yīng)盡量作到更換容易。導(dǎo)軌精加工的方法有精刨(或精銑)、磨削和刮研等幾種。精刨可以滿足不淬火的普通精度的機(jī)械精度導(dǎo)軌和幾何精度要求,并能達(dá)到較小的表面粗糙度而且成本低,生產(chǎn)率高。用磨削的辦法精加工導(dǎo)軌面能夠達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,而且是加工淬硬導(dǎo)軌的惟一辦法,磨削初只用于精加工支撐導(dǎo)軌,與其配合的動(dòng)導(dǎo)軌則采用配刮,近來動(dòng)導(dǎo)軌也可以配磨,甚至已試驗(yàn)在互換。導(dǎo)軌的磨削方式有周邊磨削和端面磨削兩種。周邊磨削與端面磨削相比,質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、表面紋理美觀因此正逐漸取代端磨。刮研可以達(dá)到,同時(shí)還具有變形小、接觸性好表面可以存有油的優(yōu)點(diǎn),它的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低、而且不能加工淬硬性導(dǎo)軌。
石材機(jī)械的發(fā)展總趨勢
科學(xué)技術(shù)不但發(fā)展,其中機(jī)械工程發(fā)展的總趨勢將是數(shù)字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生態(tài)化。而石材機(jī)械作為機(jī)械工程學(xué)科的一個(gè)分支,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步對其也將產(chǎn)生新的要求和期望,所以石材機(jī)械必將遵循這個(gè)發(fā)展的總趨勢向著機(jī)器人化和智能化的方向發(fā)展。下面石材機(jī)械廠家淺談石材機(jī)械的發(fā)展方向。 基于石材機(jī)械本身的特質(zhì),和計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。其中石材機(jī)械水刀是技術(shù)含量和集成化很高的裝備。我國水刀的整體水平與國際水平相比尚有差距。所以在邁向圓弧拋光機(jī)制造強(qiáng)國的征途中,機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。而且在當(dāng)下產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力已經(jīng)成為決定企業(yè)在全球化競爭中地位的首要因素。大型石材機(jī)械的開發(fā),沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒,因此借助多學(xué)科技術(shù)的融合,提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量,提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。因此在多種條件的影響之下,石材機(jī)械勢必要向智能化和機(jī)器人化的方向發(fā)展。
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