水洗石在施工過程中，很容易出現(xiàn)墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發(fā)生，就會在這些地方存留水分，久而久之便會讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會被毀掉，這是水洗石施工注意事項中重要的一項，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時厚薄交接的地方出現(xiàn)受力不均，因此出現(xiàn)斷裂。另外，水洗石壓活遍數(shù)不足和灰度不達標也會出現(xiàn)這種情況，所以要想避免這種事情的發(fā)生，需要在打底灰時壓平整一點，嚴格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時候會出現(xiàn)灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因為基層沒有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進行澆水養(yǎng)護，并且其灰層厚度應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要注意對預(yù)制混凝土外墻板進行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準，會造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負責(zé)，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現(xiàn)爛根的情況，這是因為水洗石和散水及腰線接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現(xiàn)了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細認真，多壓幾次，讓灰層嚴實一點就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項的內(nèi)容，這些注意事項大多和工藝要求有關(guān)，所以在施工過程中要本著認真負責(zé)的工作，做好各項工作要求，這樣做出的水洗石才會美觀靚麗。

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和，涂抹在基層上，用負重工具壓平，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎(chǔ)設(shè)計和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層。另外，一般要按5～6米設(shè)置沉降縫。



施工工藝
1、基層處理：基層表面的污染要清理干凈；收邊材料施工完成后，再清理基層，按水洗石粒徑的4倍（不小于20mm、不大于30mm）預(yù)留面層位置進行1：3水泥砂漿找平施工，找平厚度超過30mm厚采用C25細石砼找平，找平層的膨脹縫設(shè)置和基層的膨脹縫對應(yīng)對齊；膨脹縫的設(shè)置按不超過3米為標準。


2、原材料要求：原材料的規(guī)格、顏色符合設(shè)計要求，并且選用粒徑飽滿、圓潤的材料，材料的含雜量不超過1%。


3、材料配合比要求：按設(shè)計要求，現(xiàn)場施工要求拌和均勻，如無特別要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根據(jù)設(shè)計對顏色的要求，適當(dāng)?shù)募宇伭险{(diào)配，顏色的調(diào)配要求專人負責(zé)，整體效果的統(tǒng)一性。


4、伸縮縫的設(shè)置：水洗石伸縮縫的設(shè)置要求和基層結(jié)構(gòu)的伸縮縫統(tǒng)一對應(yīng)，并且距離不超過3米。


5、清洗時間的掌控：材料攪拌均勻，攤鋪壓實后，等初凝到一定強度是方可進行清洗工作，一般以手指按上去沒有明顯指印為宜，清洗是清潔，當(dāng)不可過度清洗，以免減低面層的強度，石子外露以不超過石子粒徑的1\4為準，以石子的連接強度。


6、保護：清洗完成后，設(shè)置圍擋，進行封閉維護，表面水漬晾干后用干凈的薄膜完全覆蓋；強度完全達到設(shè)計要求后，表面清掃干凈，用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保護層。

水洗石是指水泥及骨料的混合，抹平整快干后，用水洗掉骨料表面的水泥，露出骨料表面。骨料有多種色彩的細石子，規(guī)格通常用八毫米左右，色彩用得多的是海米石。


材料特點：
水洗石因其耐磨性高+潔凈度高+可設(shè)計度高+不燃耐腐蝕+色澤光亮艷麗的優(yōu)能，廣泛應(yīng)用于公共及私人空間地面鋪設(shè)。
水洗石的施工過程：
1.把路面基礎(chǔ)清理干凈；
2.倒入拌好粘合物的水洗石；
3.均勻鋪開；
4.對結(jié)塊的石子要搗勻；
5.填滿；
6.用木尺均勻地刮平表面；
7.路面撫平；
8.用吸水海綿把路表面的粘合物抹去,這樣就能露出表面的水洗石了,水洗石不是石材的名字,而是洗出來的石子；
9.不能用力過大或過??；
10.人工沖刷完的路面又叫水刷石，是有別于水磨石的。