關(guān)鍵詞 |
工業(yè)溶劑油,溶劑油廠家,上海溶劑油,D40號溶劑油 |
面向地區(qū) |
全國 |
溶劑油包括切取餾分和精制兩個過程。切取餾分過程通常有以下三種途徑:由常壓塔直接切??;將相應(yīng)的輕質(zhì)直餾餾分再切割成適當?shù)恼s分;和將催化重整抽余油進行分餾。各種溶劑油餾分一般都需要經(jīng)過精制加工。以改善色澤,提高安定性,除去腐蝕性物質(zhì)和降低毒性等。常用的精制方法有堿洗,白土精制和加氫精制等。
急救措施
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
溶劑油是以石油、煤化工加工生產(chǎn)的用于涂料和油漆生產(chǎn)、食用油加工、印刷油墨、皮革、農(nóng)藥、橡膠、化妝品生產(chǎn)的輕質(zhì)油。溶劑品種非常繁多,約有400-500種溶劑在市場上銷售,其中溶劑油(烴類溶劑,苯類化合物)占一半左右。溶劑油是無色透明易揮發(fā)液體,無懸浮物、機械雜質(zhì)及水不溶物 ,長期貯存不變。
脫硫技術(shù)根據(jù)脫硫原理不同可分為化學法脫硫和物理法脫硫兩大類?;瘜W法利用脫硫劑與硫化物發(fā)生化學反應(yīng),使硫化物轉(zhuǎn)化成易脫除的物質(zhì),再使用其他分離方法進行分離,從而達到脫除目的。物理法主要依靠一些物理特性,如吸附、溶解度不同等,使硫化物從其母液中分離出來以實現(xiàn)脫除?;瘜W法主要包括氧化脫硫、加氫脫硫等,物理法主要包括吸附脫硫、萃取脫離、膜分離等。
原料的來源不同,溶劑油產(chǎn)品的質(zhì)量特別是其中的硫含量和芳烴含量差別較大。目前我國生產(chǎn)石油烴類溶劑油的原料主要有三種:催化重整抽余油、油田穩(wěn)定輕烴和直餾汽油。國外溶劑油產(chǎn)品種類,可適用于各種用途。其主要應(yīng)用范圍包括:抽提溶劑、醫(yī)藥、化工聚合溶劑、橡膠工業(yè)、油漆工業(yè)、油墨、粘接劑、密封劑、涂料、家用洗滌劑等領(lǐng)域。和國內(nèi)溶劑油相比,國外溶劑油的芳烴含量和硫含量都很低,具有、無味的特點。
溶劑油(即烴類溶劑)是一類重要的石油產(chǎn)品。介紹了溶劑油脫芳烴、脫硫等精制技術(shù),溶劑油脫芳烴技術(shù)主要有加氫法、吸附分離法、磺化法和萃取精餾法四種。溶劑油脫硫精制一般可用加氫精制和吸附精制兩種方法,這兩種方法均能將溶劑油中的硫含量降至0.5微克/克以下,加氫脫硫法只適用有充足氫源的場合,而吸附法適用于各種場合。
溶劑油加氫脫芳烴技術(shù)以其脫芳烴效果好在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,特別是以催化重整抽余油為原料生產(chǎn)溶劑油,因氫源方便,多采用加氫法精制。一些有氫源的煉油廠以直餾汽油為原料,采用加氫法精制生產(chǎn)溶劑油。目前,國內(nèi)外所使用的芳烴加氫催化劑主要是以第viii族金屬pd、pt和ni為活性組分,金屬pt活性大,ni次之,pd較小。
危險化學品倉庫應(yīng)采用不導(dǎo)熱的耐火材料做屋頂和墻壁的隔熱層,屋檐要適當加長,以阻止陽光射入倉庫;庫墻要適當加厚,常開窗,采用間接通風洞,設(shè)置雙層門、雙層屋頂;窗玻璃漆成藍色或選用磨砂玻璃。要分類、分庫、分件、分架存放,嚴禁把各種性質(zhì)互相抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲存物品時,堆垛不可過高、過大、過密,垛與垛之間,垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應(yīng)保持一定距離,并留有消防通道,不得超量儲存。
為倉庫設(shè)貯水屋面或在倉庫屋面上設(shè)置冷卻水管,氣溫在30℃以上時噴水降溫,使倉庫內(nèi)溫度保持在28℃以下。在倉庫屋頂鋪石麻袋,能增加屋頂?shù)母魺嵝阅?,也可將庫房屋頂、外墻和窗戶玻璃涂成白色,減少輻射熱的吸收,達到降溫的作用。根據(jù)物品性質(zhì)和包裝情況,還可以在倉庫地面上澆井水、放冰塊,有條件的安裝空調(diào)進行降溫。有的倉庫可在早晚和夜間開窗通風,放進冷空氣,中午關(guān)閉門窗,防止熱空氣進入。
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