物理化學參數(shù)：
熔點：46-49 °C?
沸點：215 °C?
密度：1.076?
折射率：1.598?
閃點：193°C?
純度：98%?

應用：化學試劑、精細化學品、醫(yī)藥中間體、材料中間體
包裝：50kg;25kg;10kg

技術指標

外觀：?無色或淡黃色透明液體

粘度（cst，25℃）：?75~1400

相對密度（25℃）：?1.02~1.10

閃點（開杯）℃：?≥300

凝點（℃）：?≤-40

折光率（25℃）：?1.4800~1.5150


性能和用途：

高溫潤滑油IOTA-255具有較高的熱穩(wěn)定性、抗氧化性、潤滑性、抗輻射性及對水的穩(wěn)定性，工作溫度范圍在–60℃~320℃之間?？勺鹘^緣、潤滑、阻尼、防震、防塵場合的高溫熱載體，高溫潤滑油、潤滑脂的基礎油。


高溫潤滑油包裝及貯運：

1.25公斤，50公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。

2.裝入清潔、干燥的容器中，貯于通風、干燥的庫房內(nèi)。

3.本產(chǎn)品按非危險品運輸。

4.保質(zhì)期：3年

產(chǎn)品簡介

該分散劑是一種通用型水懸、水乳劑用聚羧酸鹽類分散劑。它是由強疏水性的骨架長鏈與親水性的陰離子基團接枝共聚形成的具有梳型結構特征的高分子化合物，有效阻止顆粒間的團聚及沉降，降低體系粘度，使產(chǎn)品獲得穩(wěn)定可靠的懸浮性能，具有配伍性好，熱貯流動性好，析水量少，并兼具成膜性，抑制葉面水分蒸發(fā)，提高活性組分滲透效果。能應用于高中低含量的水乳、水懸劑配方中，具有很好的降粘，穩(wěn)定的特性。

技術指標

外觀:?淡黃色透明液體

有效含量: >33%

離子型:?陰非離子型

pH值: 5.5-6.5

水溶性： 易溶于水

特點

當釋放至土壤和水中，會自然降解或被生物分解，在植物體內(nèi)不會蓄積。

通用性好，適用于水乳、水懸劑配方中，具有很好的抗硬水、降粘、穩(wěn)定的性能。

分散，對于難分散的吡蟲啉、吡呀酮、噻蟲腈等都有良好的分散效果。

使用方法?內(nèi)添加：用量為1-6%，加入農(nóng)藥配方中。

注意事項

產(chǎn)品為高分子聚合物，產(chǎn)品粘度會受到溫度影響，溫度越高粘度越低，反之則越高。

嚴格按照儲存要求存放。不可高溫暴曬或低溫天氣。

包裝與儲存

?????采用25kg、50kg、200kg塑料桶或鐵桶密封包裝，貯存于常溫陰涼、干燥、通風處，貯存期一年。

產(chǎn)品簡介：

潤濕劑千京QK-3509具有底材潤濕和流平，應用于各類油漆油墨涂料體系。具有良好的水溶性和平滑性，還能降低表面摩擦力，并且防止縮孔等缺陷的產(chǎn)生。

二、技術指標：

1.?外觀:?????????????無色至淺黃色液體

2.?有效含量:?????????>99.8%

3.?比重(25℃):????????1.025-1.049

4.?折光率(25℃):??????1.449-1.451

5.?粘度(25℃):??????????10-100cP

5.?濁點:???????????????50-60℃?

7.?溶解性:???????????溶于水


適用范圍：

水性工業(yè)漆，浸涂漆，地毯膠，粘膠劑，水性涂層，水性木器漆，水性聚氨酯，

水性印花漿料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸樹脂等。

使用方法:?添加量0.1%-0.5%，與油墨油漆涂料混合均勻。

包裝與儲存：

采用25kg、50kg、200kg塑料桶或鐵桶密封包裝，貯存于常溫陰涼、干燥處，貯存期一年。

? ? ??有限責任請仔細閱讀：本資料的技術建議、數(shù)據(jù)是盡我們所知，不作任何，用前請先做小試。

一、特點
? ? 本品為甲基乙烯基硅樹脂，同本公司含氫硅油配合，主要應用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易調(diào)整，易固化等特點。本品在硅橡膠改性，隔離劑、壓敏膠性能調(diào)整中也可應用。
?
二、主要技術指標
外觀 無色透明粘稠液
Vi% 約4%
有機硅含量
溶解性 溶于甲苯二甲苯等有機溶劑?
三、注意事項
? ? 應用本品時應選用合適配料，并做好充分適應性試驗基礎上再生產(chǎn)使用

[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結構式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化學名稱為ａ，ｗ－二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體，具有的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，
可在－50oC～＋2５0oC條件下長期使用，粘溫系數(shù)小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。

[技術指標]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50～90
羥基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

?[用途]
本品根據(jù)羥基含量高低和粘度不同，可分別用于不同的行業(yè)。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業(yè)，作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油（２５～３０cp，羥基含量８％左右）是硅橡膠的優(yōu)良結構控制劑，用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），?還增加了制品的透明度，改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發(fā)的應用。

[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯(lián)固化，用于防粘紙時，還須借助偶聯(lián)劑進行固定，
一般固化劑用量占基膠的3～5%，偶聯(lián)劑占基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后涂布于基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上，
加熱120～150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡后30～120分鐘即可固化。

〔注意事項〕
不可與酸堿物質(zhì)、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應密閉貯存于潔凈塑料桶中，不得與強酸、強堿類物質(zhì)接觸；
2、室溫貯存于通風陰涼處；
3、按非危險品貯運。

一、?技術指標：
1、外觀：乳白色均質(zhì)液體
2、固含量：35%±2
3、PH值：6.7±0.5
二、性能特點：
本產(chǎn)品水性脫模劑為非離子型，穩(wěn)定性好、不易燃、不揮發(fā)、無氣味、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、可任意比例兌水稀釋等優(yōu)點。乳化硅油在離心機內(nèi)3000轉30分鐘無分層，??并同其它乳液配伍性好。
?三、乳化水性脫模劑?應用范圍：
?乳化脫模劑可廣泛應用于橡膠、化妝品、紡織、脫模、皮革等行業(yè)，可起到防水、潤滑、脫模等方面的作用。我司可根據(jù)客戶要求用各種粘度的硅油做成不同固含量的乳化脫模劑。
?四、乳化水性脫模劑使用方法：
?建議添加量為0.5%～5%,具體使用量需根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情添加。
?五、包裝規(guī)格：
?25KG/桶（塑膠桶）

一、產(chǎn)品簡介:
IOTA ST1 水性納米高硬度自清潔涂料為乳液狀液體，采用納米涂料制備技術制備而成。本產(chǎn)品含有納米級材料，涂布于基材表面后，具有很強降低表面張力的能力，在紫外光及可見光的作用下，產(chǎn)生羥基自由基，具有催化降解功能和自清潔功能：

二、應用領域:

金屬表面抗氧化,防水，防污處理，玻璃表面憎水,防污,抗紫外線涂層，陶瓷,石材表面防水,防污,防腐蝕處理，太陽能電池防污,耐候涂層。

三、操作施工：

本品施工操作簡單，牢度高，無殘留，常溫噴涂或者浸漬提拉后10—30分鐘表干，再在170℃加熱5 分鐘，或者常溫1～3天固化（常溫固化需添加5%～8%的固化劑）。

四、性能特點：

1.完全固化后疏水性能好，水接觸角100度以上、水滴滾落無水痕；

2.固化后完全透明無色，具有很高的透光率；

3.硬度可達 8H，含有納米氧化鈦，耐老化，持久自清潔；

4.施工簡單，水性涂料無殘留；

5.納米氧化鈦在光照條件下激活，可具抗菌除味效果，分解細菌、霉菌；

6.耐水煮，在沸水中浸泡不開裂不起泡；

7.耐高溫性能好，在 200 度以內(nèi)的溫度下使用，涂層無變化；

經(jīng)處理的物體表面形成一層高密度穩(wěn)定的納米疏水透明陶瓷涂層，硬度可達 8H，附著在表面的灰塵、污垢很容易隨水自然滑落，應用于光伏玻璃、電池板表面、玻璃幕墻等物體表面可以起到持久自清潔防塵、增投、防結露、抗菌分解有機物等特殊功效，為人們的生活提供更多便利，同時提高電池板的使用壽命。

?五、包裝運輸

1、25公斤塑料桶或200公斤鐵桶包裝。

2、裝入清潔、干燥的容器中，貯于通風、干燥的庫房內(nèi)。

3、本產(chǎn)品按非危險品運輸。

4、保質(zhì)期：半年

產(chǎn)品描述

QK-9000?是一種組成為重復Si-N?單元、Si-N-B?單元的液體前驅(qū)體聚合物。其既可作為熱固性樹脂使用，又可作為陶瓷前驅(qū)體使用，在較為溫和的條件下裂解得到耐溫高的SiBCN?陶瓷產(chǎn)物。

可在120-180℃條件下實現(xiàn)交聯(lián)固化，固化可選擇在空氣或惰性氣氛下進行。

亦可利用鉑催化劑進行硅氫加成反應，在80-100?℃條件下實現(xiàn)固化。固化時間視固化溫度和催化劑用量而定，一般為2-5 h。
固化物經(jīng)高溫裂解先轉化為無定形陶瓷，并得到結晶陶瓷。1600?℃以下為無定形產(chǎn)物，1600?℃以上開始結晶。陶瓷產(chǎn)物組成和裂解氣氛有密切關系，?氮氣或氬氣情況下為SiC和Si3N4；氨氣氣氛下主要為Si3N4；空氣條件下主要為SiBOCN。另外，固化物的裂解容易受到填料的影響，并影響陶瓷產(chǎn)物組成。

可用干燥溶劑進行稀釋。但對水、醇類溶劑敏感，發(fā)生水解或醇解反應，使產(chǎn)品變質(zhì)。另外，應避免接觸酸、堿等質(zhì)子型物質(zhì)。

包裝

根據(jù)客戶需求，采用0.5-20?升塑料桶密封包裝，固含量99%以上。

清潔

合適正確的清潔方法很重要。使用完畢后，迅速使用丙酮或溶劑油對工具進行擦拭清洗。

一經(jīng)固化，溶劑無法洗除。

儲存期

未開封聚硼硅氮烷QK-9000保質(zhì)期為半年；開封后聚硼硅氮烷QK-9000的適用期受保護措施影響，密封低溫干燥情況下，適用期在兩個月以上

注意事項

使用聚硼硅氮烷須在通風、干燥環(huán)境中，并采用必要防護措施，如手套、口罩、防護鏡；不得將未固QK-9000靠近火源、潮濕空氣、水。

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分攪拌，混合均勻。

2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進行。