一體化泵站絕緣檢測1、核對要測量電動機的一次接線方式，確定測量的具體位置。對于就地控制的電動機要從就地控制箱內接觸器的負荷側搖。2、到達被測電機后，核對設備命名編號正確無誤，電源已停電；3、接好表線，一人持表，一人手持兩個接線，先選擇與被測電機電壓相近的檔位。然后分別測量A相、B相、C相對地電阻及各相間電阻，低壓電動機用500V檔位測量對地絕緣應不得低于0.5MΩ；

一體化泵站運輸要求規(guī)范1、只能采用有合適的并經過許可的緊固裝置、運輸方式和提升設備，這些設施應有足夠的負荷能力以確保設備能夠安全運輸。設備應由制造商/貨運公司以適當?shù)姆绞桨b之后交運，以避免在運輸和存放過程中損壞設備。泵站運輸水平位置放置，且筒體下面放置木頭或沙袋等對筒體加以保護。2、整個泵站在裝車后，應管路和水泵在下方。3、運輸時，為防止設備損壞或人身傷害，遵守以下幾點：①只有具備資格的人員才可以承擔運輸任務，并應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)定。②由于設備尺寸較大，在運輸前需要對路線及上方障礙物及限高進行確認。③運輸過程中應不斷對泵站固定進行檢查和核實，已確保泵站底部的固定牢靠。

一體化泵站的安全吊裝方式①泵站水平移動的吊裝工藝：②泵站垂直移動的吊裝工藝：③吊裝時任何人員嚴禁站在起吊設備的下方，以免發(fā)生意外，危及生命。④吊裝設備時帶安全帽，以免高物墜落砸傷人員。

一體化泵站混凝土底板制作與安裝抗浮底板可以預先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預制的抗浮底板設置吊耳，便于吊裝?？垢〉装宓闹谱鳎?、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。2、鋼筋綁扎及安裝：按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。3、澆注混凝土：混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應注意地角螺栓預埋。4、拆摸養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。5、抗浮底板的安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要?；炷粱A干燥程度超過70%時才能開始安裝。混凝土基礎的上平面打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。

一體化泵站遠程監(jiān)控技術運用通過云平臺用戶可以使用組態(tài)軟件遠程監(jiān)控現(xiàn)場設備的所有操作及狀態(tài)，同時可以對現(xiàn)場設備進行遠程的控制，無論你身處何地，一切盡在掌握之中。同時云平臺集成有高清攝像頭、配合現(xiàn)場的畫面，控制更加的準確、。

一體化泵站裝卸技術要求：1、整個泵站在裝車后，應管路和水泵在下方。2、運輸時，為防止設備損壞或人身傷害，遵守以下幾點：①只有具備資格的人員才可以承擔運輸任務，并應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)定。②由于設備尺寸較大，在運輸前需要對路線及上方障礙物及限高進行確認。③運輸過程中應不斷對泵站固定進行檢查和核實，已確保泵站底部的固定牢靠。