污水泵可以分為：液下污水泵、管道污水泵、潛水污水泵、立式污水泵、耐腐蝕污水泵、耐酸污水泵、自吸污水泵。
污水泵型號有：PW型污水泵和PWL型污水泵。
PW型污水泵采用的壓水室常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。
PWL型污水泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣。
隨著社會的進步，人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強，污水泵已被人們熟悉，應(yīng)用范圍也變得越來越寬廣。
當(dāng)然，污水泵只是一個應(yīng)用命名，事實上，襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應(yīng)用是很不錯的。在處理工業(yè)污水時，由于污水中含有酸性或者堿性物質(zhì)，襯膠泵的使用非常廣泛。根據(jù)泵業(yè)的一些應(yīng)用案例，襯膠泵中使用橡膠護套，金屬葉輪，既可以達到金屬泵的高壓，又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗腐蝕性。在處理城市污水時，一般都會在污水處理池前，都會加一個過濾網(wǎng)，將纖維纏繞物等攔在泵的吸之前，使得不能進入泵腔，從而使得泵能夠更好的工作，壽命更長。

水泵不出水原因分析：進水管和泵體內(nèi)有空氣 （1）水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。 （2） 與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。 （3） 水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 （4） 進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。 （5） 進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

水泵的分類： 水泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用處，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場所，可以用于不同用處。比如：混流泵就是斜流泵，其采取混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。其分類重要有排污泵，化工泵，磁力泵，油泵，消防泵，真空泵，隔膜泵，螺桿泵，管道泵，液下泵，往復(fù)泵，膠體磨，給排水裝備，水力噴射器，把持柜等等以下列出幾種作為參考： 1、先大類是按工作原理分： 1）、葉片式泵 葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。 離心泵又可分單級泵、多級泵。 單級泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多級泵可分為：節(jié)段式、渦殼式。 混流泵可分渦殼式和導(dǎo)葉式。 軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。 旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。 2）、容積式泵 容積泵可分為往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵。 容積式泵是依附工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)活動，使工作容積交替地和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往動的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)活動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸進和排出進程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以把持；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),排污泵。 容積式泵在必定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉(zhuǎn)變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動，須要采用相應(yīng)的消減脈動辦法；回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,隔膜泵；具有自吸才能,離心泵，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸進液體；啟動泵時必需將排出管路閥門完整打開；往復(fù)泵實用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵實用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵。總的來說，容積泵的效力動力式泵。 3）、噴射式泵 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交流而使被引射流體的能量增添。 動力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增添，然后再通過泵缸，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。 離心泵是常見的動力式泵。 動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下發(fā)生的揚程有一限定值,磁力泵,揚程隨流量而轉(zhuǎn)變；工作穩(wěn)固,自吸泵，輸送持續(xù)，流量和壓力無脈動；一般無自吸才能，須要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_端工作,水泵；實用性能范疇廣；合適輸送粘度很小的干凈液體，特別設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推動等。 4）、泵的其它分類 泵除按工作原理分類外，還可按其他方式分類和命名。例如，按驅(qū)動辦法可分為電動泵、汽輪機泵、柴油機泵和水輪泵等；按構(gòu)造可分為單級泵和多級泵；按用處可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等

水泵定期保養(yǎng)的規(guī)程：1、目的 確保水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。 2、適用范圍 所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調(diào)水泵。 3、職責(zé) 由管理處維修人員負責(zé)水泵定期保養(yǎng)。 4、內(nèi)容 1）、生活水泵和空調(diào)水泵每周進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)。 2）、消防水泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，消防泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養(yǎng)。 3）、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。 4）、水泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。 5）、泵體的保養(yǎng) ⑴檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ⑵補充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。 ⑶檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑸緊固機座螺絲并做防銹處理。 ⑹生活水泵和空調(diào)水泵因運轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清或更換。 6）、電機的保養(yǎng) ⑴外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。 ⑵拆開電機接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。 ⑶電機接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。 7）、相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng) ⑴各個閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。 ⑵單向閥動作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。 ⑶壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。 ⑷管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落。 ⑸點動判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。 8）、控制柜的保養(yǎng) ⑴斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。 ⑵檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。 ⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。 ⑷合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。 9）、保養(yǎng)完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。 10）、觀察水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。 5、主要水泵保養(yǎng)項目 SB單吸清水離心泵保養(yǎng)項目及要求 操作要求及技術(shù)要求 1）、檢查填料函 本泵采用填料函密封時，注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時，漏水量應(yīng)在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常 2）、檢查機械密封 本泵在采用機械密封時，切忌斷水情況下運轉(zhuǎn)，調(diào)試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉(zhuǎn)時會有少量滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時，一般不必整套更換只要調(diào)換動環(huán)和靜環(huán)這一對磨擦環(huán)即可 3）、潤滑軸承 本泵采用進口SKF系列軸承半封閉型，出廠時已加高溫潤滑脂，可連續(xù)運行2年以后，以后每年需加潤滑脂一次 4 ）、檢查葉輪清理異物 如遇情況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進出水接管不必拆動 5）、檢查易損件 泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機械密封，動靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應(yīng)注意仔細檢查，如損壞應(yīng)及時更換 七、潛水排污泵的維護和保養(yǎng) 由于潛水排污泵工作環(huán)境的性，為了潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)： 1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。 2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。 3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。 4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。 5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。 6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。

水泵的原動機的機械能或其他外部能量可以傳遞給液體，使液體能量增加，用于輸送液體，包括水、油、酸堿液、乳液、懸乳液和液態(tài)金屬等機器提供液體或加壓的液體。根據(jù)不同的輸送液體介質(zhì)，不同的流量和不同揚程的使用范圍不同，結(jié)構(gòu)形式也不同。那么為什么這些循環(huán)水泵需要水泵節(jié)能改造呢？ 南京泉浪機電有限公司多年從事的水泵節(jié)能改造，究其改造原理主要是因為在長期使用過程中的水泵，將無法啟動，熱泵和沒有問題如水吸收，劇烈振動，電機過熱，這些問題不僅浪費資源，效率低，如果你不進行水泵節(jié)能改造，廢棄物是不可估量的。 提高水泵的效率，具有附著力強，該修復(fù)方法優(yōu)良的綜合性能，如抗壓強度、無焊接熱應(yīng)力的影響，維修厚度不受限制，與金屬材料的產(chǎn)品沒有回滾，可以吸收振動的設(shè)備的影響，避免磨損，大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造的經(jīng)濟價值。

1. 水泵不可受力，即：水泵前后進出口部件的重量要支撐或吊起來，且管路的進出口軸線要與水泵的進出口軸線一致。 2. 水泵不可作為蓄污器，即：在水泵的進口要安裝過濾器，在水泵與管路銜接前要沖洗管路。 3. 在水泵進出口處建議安裝壓力表，以便調(diào)試。 4. 水泵在開機前注意： 4.1 系統(tǒng)及水泵要注滿水，以防止干轉(zhuǎn)，破壞機械密封 4.2 系統(tǒng)要排氣 4.3 臥式離心泵要再次進行軸對中 4.4 檢查電機及電路. 檢查主要包括：電機的絕緣情況，電控柜中的過載保護，電機的接線方式和接線盒中的壓線是否壓緊。一般電機功率≤4KW，采用直接啟動，星型接法，電機功率 ?5。5 4KW，采用Y-△啟動方式

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼， 這時形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。 2.自吸泵應(yīng)用范圍 1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。 　　 2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、菜園的良好機具

密封可靠：該泵采用無泄漏密封裝置，具體由動力密封盒密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封，解決了傳統(tǒng)密封的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代傳統(tǒng)WFB型無密封自吸泵、長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。
由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體形成一定的真空度，從而達到自吸的目的。由于該泵具有特的排氣功能，因此該泵能輸送還有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動空氣控制閥”，泵運行時，控制閥關(guān)閉，實現(xiàn)密封；停機后，控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而從吸入管路流出，使泵缸內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實現(xiàn)了“，自吸”

泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身自吸泵存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。