液壓鋼壩閘門作為一種新型閘門 ，可以實現(xiàn)雙向擋水、靈活啟閉 、無級調(diào)節(jié)閘門開度 、方便調(diào)度 、隱蔽工程 、防洪通航暢通 、改善河道景觀 。

液壓鋼壩的特點：
液壓鋼壩由固定在底板上的傳動軸，水平板式閘門，液壓提升桿和布置在閘門后面的滑動支撐桿組成。水平板門可旋轉(zhuǎn)近90°。當它上升時（轉(zhuǎn)到直立位置），它起到保水的作用；當它與水平位置的角度小于90°時，它起著放電的作用?？梢酝ㄟ^排放量控制開度（即0°?90°）。因此，液壓鋼壩具有以下特征。
（1）成本低。液壓鋼壩的總成本低于同規(guī)格的水閘，橡膠壩和鋼壩。
（2）水力大壩的結(jié)構(gòu)比水閘簡單，不需要碼頭，不占河段，開閉方便。它比橡膠壩更耐磨，使用壽命長。
（3）施工方便快捷。除了地板是現(xiàn)澆的，其他零件都是工廠制造并現(xiàn)場安裝的。
（4）外觀簡潔輕巧，可形成良好的水景。
（5）成本低。維護和管理成本低。當壓力壩從液壓鋼壩壩頂流出時，壩下有三種不同類型的水力跳躍：遠處的水力跳躍，臨界水力跳躍和淹沒的水力跳躍。當大壩的下游水位遠離水力跳躍和臨界水力跳躍時，其下游水位不會影響大壩的排放。當發(fā)生下游淹沒水力躍遷時，壩下的水位仍然不影響排水。除非下游水位超過壩頂，否則液壓提升壩下的水位通常不會影響排放。

鋼壩閘門的特點:
1、鋼壩閘門的止水效果要比前幾代的鋼壩好，并且優(yōu)于規(guī)范要求。閘門幾乎不會泄露；
2、閘門的結(jié)構(gòu)更合理，從而提高了閘板的穩(wěn)定性并使其形狀更美觀；
3、鋼壩閘門有效的解決了閘門基礎(chǔ)沉降不均勻時對閘門的使用造成的影響；
4、節(jié)省投瓷:土建投盜和設(shè)備的投瓷大大減少；
5、維護方便:底部的止水橡膠更易于更換。

液壓鋼壩壽命長的原因：
一、液壓鋼壩面的運轉(zhuǎn)機構(gòu)采用無油自潤滑抗磨復(fù)合材料，該種材料在水下運行若干年無需添加潤滑油，也不會腐蝕，只有在壩面出現(xiàn)大面積防腐層破壞時，才需要進行防腐處理，這種情況一般在30年左右才會發(fā)生。
二、平時壩體表面小面積油漆層破壞，亦無需進行處理，因為噴鋅層具有很好的防腐性能，出于對外觀考慮，只要進行補刷油漆即可。
三、在液壓鋼壩運行若干年后，可對其液壓軟管和密封圈進行更換，簡單方便且成本低廉。

鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗收。 （2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進行總體拼裝，門葉分單元運抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。，將各單元構(gòu)件在平臺上擺放好，按制造廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標記進行對號后，對其各項尺寸進行檢查，符合設(shè)計圖紙及標準的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。 應(yīng)符合標準要求。安裝時，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。欣固水利機械廠所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，采用冷黏結(jié)時，應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準后實施。為防止運輸過程中，止水橡皮有損傷，待閘門運到工地現(xiàn)場，再安裝止水橡皮。

鋼壩的運行和操作

（一）、啟閉機所有受力構(gòu)件1.5倍的額定載荷進行強度和穩(wěn)定性校核。
（二）、啟閉機動力系統(tǒng)設(shè)計時已考慮啟閉機操作閘門運行時的水力學(xué)特點及開始運行閘門和結(jié)束運行閘門時荷載變化的特性。
（三）、集成式啟閉機具有全開、全閉或任意位置啟閉機自鎖功能。
（四）、對于閘門在開、關(guān)過程中由于可能反向荷載造成的失速，系統(tǒng)具有自動平衡的功能。
（五）、集成式啟閉機電控方式。
（1）主控室集中控制；
（2）PLC實現(xiàn)本地和遠程通信控制；
（3）現(xiàn)地手動（或單步動作）控制。（用于緊急操作和安裝高度）二種控制方式相互聯(lián)鎖。
（六）、電氣控制系統(tǒng)具有對啟閉機運行狀態(tài)進行實進的全程監(jiān)測并顯示功能。
（七）、電氣控制系統(tǒng)有自診斷和容錯功能。