熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下軋制。一般來(lái)說(shuō)，冷軋鋼板具有更好的強(qiáng)度，熱軋鋼板具有更好的延性。

　　眾所周知，鋼板在長(zhǎng)時(shí)間放置后極易銹蝕，不僅影響美觀，而且還會(huì)影響鋼板的價(jià)格。尤其做激光的對(duì)板面要求相當(dāng)嚴(yán)格，只要有銹斑的就無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，出現(xiàn)斷刀的情況，板面不平整的容易打到激光切頭。

　　薄鋼板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

　　鋼板（包括帶鋼）的分類：

　　1、按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板；

　　2、按生產(chǎn)方法分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板；

　　3、按表面特征分類：鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）、鍍錫板、復(fù)合鋼板、彩色涂層鋼板；

　　4、按用途分類：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板、其他。

　　鋼板除銹的方法：

　　1、原始手工除銹：所謂原始除銹就是借用人力手工除銹。這是一個(gè)漫長(zhǎng)而辛苦的過(guò)程。雖熱在這個(gè)過(guò)程中可以借助鏟刀、手錘等工具，但是除銹效果真的不是很理想。除非家庭局部小面積除銹且在沒(méi)有其他選擇的情況下使用此法，其他情況下小編一概不支持廣大勞動(dòng)使用這么辛苦的方法；

　　2、動(dòng)力工具除銹：動(dòng)力工具除銹是指采用壓縮空氣或使用電能驅(qū)動(dòng)的方法，使除銹工具產(chǎn)生圓周或往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)與鋼板表面接觸時(shí)，利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。動(dòng)力工具的除銹效率和質(zhì)量甩純手工好幾條街，也是目般涂裝工程中常用的除銹方法；

　　當(dāng)遇到雨天、雪天、大霧天或潮濕天氣，應(yīng)在鋼材表面應(yīng)涂滿底漆，防止返銹。如果在涂底漆前已返銹，則應(yīng)再次除銹，并及時(shí)涂底漆；

　　3、拋射除銹：拋射除銹是指利用拋射機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，達(dá)到高速?zèng)_擊和加大摩擦力來(lái)進(jìn)行鋼板除銹工作的；

　　4、噴射除銹：噴霧除銹方法是利用壓縮空氣將磨料以高速運(yùn)轉(zhuǎn)噴向鋼板表面，并通過(guò)磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢，從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度，有利于增強(qiáng)漆膜的附著力；

　　5、化學(xué)除銹：化學(xué)除銹又可稱酸洗除銹。通過(guò)利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應(yīng)，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種。鋼酸洗后易被空氣氧化，進(jìn)行鈍化處理，提高其防銹能力。鈍化處理是指鋼板在酸洗之后，為了延長(zhǎng)其回銹時(shí)間，所采用的一種手段，以便在鋼材表面形成保護(hù)膜，從而提高其防銹性能。根據(jù)具體施工條件，可采用不同的處理方法。一般鋼板酸洗后，應(yīng)立即用熱水沖洗至中性，然后進(jìn)行鈍化處理。另外鋼鐵酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸鈉溶液中和，用水將堿溶液清洗干凈，后進(jìn)行鈍化處理；

　　6、火焰除銹：鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作后，用鋼絲刷清除加熱后附著在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應(yīng)先清除附著在鋼板表面上比較厚的銹層，然后再用火焰加熱除銹。

　　鋪路鋼板材質(zhì)一般普通的材質(zhì)即可，比如Q235B鋼板即可，畢竟鋪路鋼板只是用于各種工地地質(zhì)泥濘復(fù)雜路面墊鋪搭設(shè)臨時(shí)便道，因此對(duì)鋼板材質(zhì)要求比較低，如果路基建設(shè)需要鋪路鋼板作為材料使用的話，那么對(duì)材料材質(zhì)要求還是蠻高的。