關鍵詞 |
廣東博辰1號制氫設備,博辰1號制氫設備 |
面向地區(qū) |
全國 |
從長期環(huán)境影響來看,甲醇制氫技術的發(fā)展具有積極意義。隨著技術的不斷進步,甲醇制氫過程中的碳排放和污染物排放有望進一步降低。研發(fā)更的催化劑,提高甲醇的轉化率和氫氣的產(chǎn)率,減少原料的消耗,從而降低碳排放 。
若電價為 0.6 元 /kWh ,每生產(chǎn) 1 標準立方米氫氣消耗電量約 5 - 6kWh ,則電費成本約為 3 - 3.6 元 ,再加上設備投資、運行維護等成本,其總成本較高。而甲醇制氫的綜合成本相對較低。
前文已計算出甲醇水蒸氣重整制氫到加氫站的槍口約為 27.91 元 /kg 氫氣 ,遠低于電解水制氫在高電價情況下的成本。在環(huán)境效益方面,電解水制氫過程清潔,不產(chǎn)生二氧化碳等污染物,若使用可再生能源發(fā)電進行電解水,可實現(xiàn)近乎零碳排放。
甲醇制氫在與天然氣制氫、電解水制氫等方式的效益對比中,具有自身特的優(yōu)勢和特點,在不同的應用場景和條件下,可根據(jù)其效益情況選擇合適的制氫方式,以實現(xiàn)能源的利用和可持續(xù)發(fā)展。
清華大學團隊開發(fā)的 Pt 單原子氮化碳復合催化劑(Pt - SA@C3N4),在 180℃下即可實現(xiàn)甲醇轉化率 99.8%,其活性位點利用率較傳統(tǒng)催化劑大幅提升 30 倍 。這種單原子催化劑的特之處在于,金屬原子以單原子的形式分散在載體表面,地提高了原子利用率。
減少了貴金屬的用量,降低了成本 。目前該技術已進入中試階段,預計在 2026 年實現(xiàn)商業(yè)化,有望為甲醇制氫產(chǎn)業(yè)帶來革命性的變化。中科院上海高研院模仿氫化酶活性中心,設計出鐵鎳雙金屬有機框架(FeNi - MOF)催化劑,在常溫常壓下就能完成甲醇脫氫反應,能耗降低至傳統(tǒng)工藝的 1/5 。
主營行業(yè):氫氣能源設備 |
公司主營:氫氣能源設備,氫能源鍋爐,醇水制氫設備,天然氣摻氫設備--> |
主營地區(qū):全國 |
企業(yè)類型:有限責任公司(自然人投資或控股) |
注冊資金:人民幣5000000萬 |
公司成立時間:2016-03-31 |
員工人數(shù):小于50 |
經(jīng)營模式:生產(chǎn)型 |
最近年檢時間:2017年 |
登記機關:青羊區(qū)市場和質量監(jiān)督管理局 |
經(jīng)營范圍:技術推廣服務;銷售:機械設備、五金產(chǎn)品及電子產(chǎn)品,化工產(chǎn)品(不含危險品),建材,紡織、服裝及家庭用品。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動)。 |
公司郵編:610000 |
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