加熱器采用航空陶瓷PTC熱敏電阻作發(fā)熱材料，利用其半導(dǎo)體空穴原理，使電能轉(zhuǎn)化為熱能。其特點是：
真正水電分離：PTC 加熱片在水槽的外壁加熱，真正實現(xiàn)了水電分離。

液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點。且能利用外管膨脹系數(shù)不同和工作時的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質(zhì)電熱元件易結(jié)垢的致命缺陷。

液體加熱管法蘭結(jié)構(gòu)分別為圓形、方形和螺栓形。方形、螺栓形的結(jié)構(gòu)精巧、占有空間小、便于排列布置。用戶可根據(jù)不同要求選項用.

液體加熱管技術(shù)指標(biāo)
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ
3.絕緣耐壓強度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉等組成的。電加熱管產(chǎn)品一般用進口不銹鋼管、進口高溫氧化鎂粉、電熱絲等材料制成發(fā)熱元件，用不銹鋼制成其它結(jié)構(gòu)部分，具有優(yōu)良的整體性能，還有超命，容易維修的特點。

使用維護及注意事項
1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復(fù)絕緣電阻。

電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

接地電阻：≤0.1Ω??
絕緣電阻：≥500MΩ??
泄漏電流：245V時≤0.5mA/KW（≤5mA）??
電器強度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA??
功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時，輸入功率偏差±5％??
1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶要求定制??
8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。??
該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護、維修方便。