天然氣摻氫設備適用于工業(yè)燃燒領域，特別是在工業(yè)鍋爐、熱處理、燃氣輪機等場景中，能夠有效替代部分傳統(tǒng)化石燃料，減少污染物排放。此外，摻氫天然氣還可用于家庭和商業(yè)用途，如燃氣灶、壁掛爐等。在工業(yè)領域，摻氫天然氣可用于替代部分傳統(tǒng)化石燃料，減少污染物排放；在交通領域，摻氫天然氣可提高天然氣內(nèi)燃機的熱效率，降低車輛尾氣中的甲烷排放量。

環(huán)保價值：碳管理閉環(huán)賦能可持續(xù)發(fā)展
甲醇制氫技術通過創(chuàng)新碳管理體系，構建綠色生產(chǎn)范式：
碳足跡優(yōu)化：盡管甲醇制氫過程中每噸甲醇會產(chǎn)生約 1.37 噸 CO?，但通過集成碳捕集技術，可將 90% 以上的二氧化碳捕獲并實現(xiàn)資源化利用。例如，捕集的 CO?可用于提高石油采收率、生產(chǎn)碳酸飲料、作為植物生長促進劑用于溫室農(nóng)業(yè)等，形成 “制氫 - 捕碳 - 用碳” 的循環(huán)經(jīng)濟閉環(huán)。
碳中和路徑清晰：若采用 “綠電 + 生物質(zhì)甲醇” 的制氫模式，全生命周期碳排放量可降至 0.1 噸 CO?/ 噸氫以下，完全滿足歐盟《可再生能源指令》（RED II）對 “低碳氫能” 的嚴苛標準（≤30kg CO?/MWh）。某示范項目數(shù)據(jù)顯示，搭載碳捕集系統(tǒng)的甲醇制氫裝置，每年可減少相當于 2000 輛燃油車的碳排放，助力企業(yè)達成 ESG 目標。
這種 “技術減碳 + 循環(huán)用碳” 的雙重機制，使甲醇制氫突破傳統(tǒng)化石能源利用的環(huán)境局限，成為銜接現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎與零碳未來的過渡性技術方案，為工業(yè)脫碳、能源轉型提供兼具可行性與前瞻性的環(huán)保解決方案。

甲醇制氫技術具有顯著的成本優(yōu)勢。例如，甲醇制氫無需運輸和儲存氫氣，只需將甲醇作為液體運輸?shù)街茪湓O備中即可直接制備氫氣，從而節(jié)省了儲運成本。此外，甲醇制氫設備占地面積小、建設周期短，且生產(chǎn)過程智能化操作，能耗更低、甲醇消耗更少，進一步降低了制氫成本。與天然氣制氫相比，甲醇制氫的成本更低。例如，甲醇制氫的單位成本約為1.8元/標方，而天然氣制氫的成本約為2.6元/標方。此外，甲醇制氫的原料甲醇易得且運輸方便，而天然氣制氫的原料天然氣價格較高，且運輸和儲存成本較高