使用要求 1.預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工等的要求確定。 2.不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。 3.預(yù)拌砂漿施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書編制施工方案，并應(yīng)按施工方案進(jìn)行施工。 4.預(yù)拌砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度宜在5℃～35℃。當(dāng)在溫度低于5℃或35℃施工時(shí)，應(yīng)采取工程質(zhì)量的措施。大于等于五級(jí)風(fēng)、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下，不應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿施工。 5.施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗(yàn)制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄。 6.預(yù)拌砂漿抗壓強(qiáng)度、實(shí)體拉伸黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行評(píng)定。

干混砂漿(預(yù)拌砂漿)的施工應(yīng)用　1/應(yīng)用范圍 　干混砌筑砂漿適用于砌筑工程；干混抹灰砂漿適用于抹灰工程；干混地面砂漿適用于地面工程（包括屋面）。 　2/加水拌合 　加入的水應(yīng)符合國家應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)。不得使用受過污染的水。

規(guī)定，采用保水增稠材料時(shí)，有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。有標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如用于砌筑砂漿的增塑劑應(yīng)符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規(guī)定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結(jié)強(qiáng)度，這可通過摻加可再分散乳膠粉來提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用其應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結(jié)為整體的砂漿。是由無機(jī)膠凝材料、細(xì)骨料和水，有時(shí)也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強(qiáng)度作為主要的技術(shù)性能指標(biāo)。

環(huán)氧砂漿（又稱為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。


適用范圍：
1、適用于污水處池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機(jī)跑道，公梁，隧道井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。


追問：那環(huán)氧樹脂呢回答：環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛用于、國民經(jīng)濟(jì)各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對(duì)骨料產(chǎn)生擾動(dòng)，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時(shí)再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時(shí)要求按規(guī)要求檢測(cè)砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。
5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯(cuò)臺(tái)、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處，嚴(yán)重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時(shí)，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。