產品別名 |
ECC高延性混凝土 |
面向地區(qū) |
全國 |
ZX-15鋼筋連接用套筒灌漿料
ZX-15鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料,現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點,適合于產業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。
◆產品特點
流動性好:初始流動度可達340mm,高可達380mm;
施工性好:用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水,材料勻質性和施工性;
塑性膨脹:加水攪拌后即開始膨脹,可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;
后期膨脹:在密閉條件下的后期膨脹(硬化后膨脹),鋼筋與套筒連接牢固;
早強高強:3d強度可以達到普通灌漿料28d要求,終強度可達100MPa以上;
綠色環(huán)保:、無味、,不燃,對環(huán)境及操作人員無傷害;
◆技術指標:JG/T 408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》
技術指標 標準要求 檢測結果
流動度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗壓強度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02 0.05
24h與3h差值 0.02~0.5 0.04
氯離子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中檢測結果只作為參考,不作為每一批材料的驗收依據(jù)
◆產品用途
1、 裝配式住宅、產業(yè)化住宅預制框架柱、剪力墻等與基礎的連接;
2、 大型設備基礎的二次灌漿;高層鋼結構柱角的二次灌漿;
3、 其它對灌漿材料強度要求較高、流動性要求較好的場合;
◆施工方法及步驟
1、基層處理:清理施工面,清除掉基礎表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛(或涂刷界面劑),所有施工面堅固、無明水;
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需行疏通;
3、連接灌漿管,并準備好堵頭;
4、按照推薦用水量加水攪拌灌漿料,推薦采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照推薦用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。
◆包裝貯存
本產品為牛皮紙袋包裝,25kg/袋。
干燥、陰涼條件下,貯存期為6個月。
HZX-5橋梁支座砂漿/支座灌漿料
橋梁支座砂漿/支座灌漿料是行業(yè)的產品,它以合理級配的高強度骨料為集料、高強水泥為結合劑,高分子聚合物為增韌劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析、抗裂化等外加劑、摻合料等配比生產而成的干混料。
◆產品特點
1、 具有的流動性,自流找平,不需振搗,抹壓,施工速度快、方便。
2、 具有非常高的小時強度、后期強度高,不收縮。根據(jù)不同的施工溫度,2小時即可獲得20-40Mpa的抗壓強度,抗折強度高。
3、 具有微膨脹性能及的抗開裂性能。
4、在低溫、負溫下強度仍有較大增長,有效地解決了冬季施工等問題。
◆性能指標:JT/T1130-2017《橋梁支座灌漿材料》
單位用量:2.2噸/m3 加水量按粉料:水=1:0.16±0.01(重量比)配置。
◆產品用途
HZX-5橋梁支座砂漿/灌漿料應用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿、支座底板與墩臺支座承墊石之間的灌漿。
◆施工方法及步驟
1、將支座安裝于梁底,安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個螺栓的擰緊程度應基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱支承中心線。支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整,注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內,在地腳螺栓孔內灌注HZX-5支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
4、漿料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時連接板,安裝支座密封圍板。
◆包裝存貯
本產品為紙塑復合包裝,25kg/袋。干燥、陰涼條件下,貯存期為6個月。
TD-道釘錨固料/劑
本品為無機混合料,具有快硬、高強、微膨脹、冷操作施工和對環(huán)境等特點。省去了硫磺錨固道釘時需要熬制加熱工序,避免混凝土軌枕、橋枕因局部受熱可能產生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經200萬次疲勞試驗效果良好。
性能指標 :JG/T340-2011《混凝土結構工程用錨固膠》
項目 性能指標
凝結時間(min) 初凝 ≥30
終凝 ≤120
氯離子含量(%) ≤0.1
豎向膨脹率(%) 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗壓強度(MPa) 1d ≥30
28d ≥60
約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度(MPa) C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0
產品用途
1、適用于鐵路混凝土軌枕、橋枕的道釘錨固,裝配式橋梁膠結接頭、機械設備地腳螺栓的錨固。
2、適用于鐵路、隧道、引水隧道、煤礦、橋墩加固、房屋抗震、冶金礦山等地下工程用錨桿進行支護圍巖的快速施工,以及混凝土結構加固工程中牽釘?shù)腻^固,并可滿足鋼筋焊接要求。
施工方法與步驟
?孔洞處理:錨固前將失效螺旋道釘取出;清理釘孔或預留孔中粉塵及雜物,并盡量達到預 留 固架置入孔內。
?材料配制:檢查產品外包裝,規(guī)格,型號,生產日期,確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。打開包裝桶蓋,按照產品重量的14%-16%的比例加水攪拌。攪拌時注意流動度,根據(jù)施工需求酌量增減用水量。
?錨固施工:放置錨固架,用刮漿棒(圓頭)頂住錨固架底部,并與預留孔成45度,將錨固架置入孔內。錨固架定位板開口部位朝向軌枕擋肩,以便于放置擋板座。用灌漿勺將拌合好的漿液從錨固架中間灌入預留孔中,距孔頂約2cm即可。灌漿后應盡快旋轉插入絕緣螺旋道釘,使圓臺落在錨固架定位板上,并注意扶直。用刮漿棒(扁頭)將溢出的漿液刮除,并壓平。在錨固30分鐘后,可以安裝扣件,用手擰緊螺母,在60分鐘后可用T型扳手稍微擰緊螺母,待第二天可復緊到規(guī)定扭力矩。
注:每根道釘用量約為0.4公斤。
?注意事項:一次拌漿數(shù)量以在30min內用完為宜,攪拌時間為2~5min。施工作業(yè)中掌握好流動度和稠稀度,當在灌注過程中流動度降低時,可少加一點水拌合后繼續(xù)使用。當漿液偏稀時可適當加一點干料拌合后再用。 冬季施工(低氣溫在-10℃以上),可用40~50℃熱水拌合錨固劑,必要時應覆蓋塑料薄膜或其它保溫材料防凍。
包裝存貯
1、標準包裝規(guī)格為:25公斤/袋,、無味、不燃、不爆,可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。
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