氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學(xué)反應(yīng)沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復(fù)配的除氟劑應(yīng)運而生。

除氟凝聚劑的優(yōu)勢：
1、深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩(wěn)定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調(diào)節(jié)PH等多重功效；
2、藥劑純度高、雜質(zhì)少、較市面上其他產(chǎn)品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象；
3、無需改變原水處理流程，無需增設(shè)大型設(shè)備，無需復(fù)雜調(diào)試，反應(yīng)速度快，僅需10-15min，操作簡單；
4、較市面上其他產(chǎn)品，處理，產(chǎn)品用量少，噸水處理成本低

氟化物在植物體內(nèi)毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金屬元素形成絡(luò)合物或與鈣離子、鎂離子等離子結(jié)合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，葉片PH下降使葉綠素失掉鎂離子形成鎂葉綠素，進而導(dǎo)致光合作用受到抑制，引起植物缺綠。
除氟凝聚劑的用途有哪些：
用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導(dǎo)體、面板生產(chǎn)、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。

除氟凝聚劑型針對低濃度F-（F-≤20mg/L）深度去除，可以將F-降至1mg/L以下，結(jié)合了傳統(tǒng)的兩大除氟工藝的優(yōu)點金屬離子的活性反應(yīng)外加膠體的吸附作用，使得水中的F-形成穩(wěn)定的絡(luò)合物并吸附共沉淀，產(chǎn)泥少，絮凝效果變強。
1、本產(chǎn)品主要通過非均相混凝沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經(jīng)過化學(xué)沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成不溶的無機沉淀從而使氟離子迅速從溶液中脫除。
2、除氟凝聚劑反應(yīng)生成的化學(xué)沉淀顆粒細小且比表面積較大，具有良好的吸附性，在減少廢水中其他污染物方面也有一定的作用，減小生化處理壓力，提高處理效果。
3、除氟凝聚劑中的不溶性物質(zhì)密度較大且易于新生成的小顆粒團聚，生成的顆粒大且沉降性好，有利于泥水分離，節(jié)約能源。
4、除氟凝聚劑呈弱堿性，可節(jié)省好氧池的堿性調(diào)節(jié)劑用量，降低使用成本。

液體除氟凝聚劑是針對于低濃度的氟化物（≤ 20 mg/L）廢水提標，深度處理；
2)可代替樹脂、吸附劑，可大大縮減占地面積和投資成本；
3)產(chǎn)品中鈣質(zhì)含量極低，不會造成系統(tǒng)管道等組件堵塞；
4）產(chǎn)品中無游離鋁離子，壓濾液對生化系統(tǒng)無影響；
5）處理設(shè)備簡單，投加即可見效，無需復(fù)雜調(diào)試；
6）相比其它的除氟藥劑，添加量少，功效好；
7）液體藥劑，具有良好的操作性；
8）反應(yīng)速度快，只需10-15 min；

除氟凝聚劑，是用于含氟廢水深度處理的特種藥劑，適用于石灰和氯化鈣除氟不，需要后續(xù)深度除氟的場合。除氟劑通過膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，能夠有效降低水中的氟化物。針對國內(nèi)氟化物的提標排放，除氟劑可使氟化物排放濃度低于1mg/L。
除氟凝聚劑反應(yīng)原理
　　通過除氟劑的膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，與水中的氟化物發(fā)生反應(yīng)，形成沉淀去除。
　　優(yōu)勢1.深度除氟，排放濃度低于1ppm，滿足各行業(yè)除氟提標要求；
　　優(yōu)勢2.工藝簡單，只需更換藥劑或增加絮凝反應(yīng)沉淀池即可滿足工藝要求；
　　優(yōu)勢3.藥劑費用低，同石灰鈣鹽相比，加藥量少，；
　　優(yōu)勢4.污泥量少，同石灰鈣鹽性比，污泥產(chǎn)量減少30-50%，降低污泥處置費用。
　　適用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導(dǎo)體、面板生產(chǎn)、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。