聚合硫酸鐵使用電介質(zhì)電泳技術(shù)和滲透膜分離技術(shù)相結(jié)合的方法對污水回用處理，實(shí)現(xiàn)廢水處理技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步，充分發(fā)揮設(shè)備的投資和運(yùn)營效率，適合中國的國情，符合特征內(nèi)蒙古自治區(qū)的廢水處理新技術(shù)、聚合硫酸鐵新技術(shù)和新設(shè)備。若新技術(shù)被廣泛應(yīng)用，將提高礦山企業(yè)在該地區(qū)的工業(yè)廢水的處理和處置水平，聚合硫酸鐵進(jìn)一步保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，在該地區(qū)促進(jìn)我們的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

工業(yè)廢水處理 1、印染廢水處理，替代傳統(tǒng)低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑，相對傳統(tǒng)混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點(diǎn)，聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右，其用量小，對COD和色度的去除率高，佳ph值條件為：8.0。 2、電鍍污水處理，可做混凝劑和破絡(luò)劑。絡(luò)合物主要是銅—氨絡(luò)合物，其性質(zhì)穩(wěn)定，pH=11，難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發(fā)生沉淀反應(yīng)。還可以用作中水回用。 3、造紙廢水處理，替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等，用作混凝劑，還可以用作造紙污泥脫水，在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵（含強(qiáng)陽離子的聚合物），只能用聚合氯化鋁。

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。

水處理中非常好用的鐵鹽混凝劑當(dāng)屬聚合硫酸鐵，它不僅具有理想的混凝除濁效果，同時(shí)脫色除磷效果也是非常好的，廣泛應(yīng)用于電廠污水處理，電鍍廢水，印染廢水，焦化廢水等方面，如何正確使用聚合硫酸鐵呢？ 聚合硫酸鐵作為污廢水處理的主導(dǎo)鐵鹽產(chǎn)品，其在城市污水脫除氨氮、總磷、臭味等方面的優(yōu)勢是鋁鹽混凝劑無法比擬的，其生產(chǎn)成本相對較低，且生產(chǎn)過程中沒有如廢渣、廢氣、廢水等問題，在近幾年的市場增長率持續(xù)上升。為了進(jìn)一步規(guī)范混凝劑市場、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在原料選擇、工藝參數(shù)、檢測指標(biāo)等多個(gè)方面將會提出更高標(biāo)準(zhǔn)。

聚合硫酸鐵溶液配制：一般將其配制成5%－20％的濃度，根據(jù)原水情況，可加水稀釋到所需濃度。一般的當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象。

聚合硫酸鐵健康危害：本品對皮膚、粘膜有作用。吸入高濃度可引起，個(gè)別人可引起支氣管。誤服量大時(shí)，可引起口腔糜爛、胃炎、胃和粘膜壞死。慢性影響：長期接觸可引起、頭暈、食欲減退、咳嗽、鼻塞、胸痛等癥狀。 燃爆危險(xiǎn)：本品不燃。 急救措施 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī) 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 消防措施 滅火方法：消防人員穿全身耐酸堿消防服。 滅火劑：干燥砂土。 泄漏應(yīng)急處理 應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。 小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。 大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在指導(dǎo)下清除。

聚合硫酸鐵與其他無機(jī)絮凝劑相比具有以下特點(diǎn) 　　1. 新型、、鐵鹽類無機(jī)高分子絮凝劑; 　　2. 混凝性能優(yōu)良，礬花密實(shí)，沉降速度快; 　　3. 凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，，無害，安全可靠; 　　4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等顯著; 　　5. 適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11，佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設(shè)備腐蝕性小; 　　6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對高濁度原水凈化效果尤佳; 　　7. 投藥量少，成本低廉，處理費(fèi)用可節(jié)省20%-50%。 　　液體聚合硫酸鐵凈化生活廢水作用凈化機(jī)理作用： 　　1、無機(jī)物去除機(jī)理：較大懸浮易沉淀,可去除40-50%無機(jī)膠體穩(wěn)定，可經(jīng)凝聚性良好的活性法夾帶下沉，與水分離。部分無機(jī)，顆粒并非立存在，與有機(jī)質(zhì)組成懸浮物和膠體，附著在沼氣泡上一起上升，產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，隨之有機(jī)物被降解，脫離氣泡下沉，終被排泥而去除。 　　2、卵及病菌的去除機(jī)理：有機(jī)物經(jīng)生物發(fā)酵分解可產(chǎn)生游離氨,氨可以透入卵及胞膜，有殺卵滅菌的作用。其次，厭氧環(huán)境也使需氧的致病不能生長，有的降低或失去致病能力，有的很快。實(shí)踐表明，在沼氣池內(nèi)50%，蛔蟲卵上浮渣中，40%以上下沉池底，發(fā)酵液中不足10%，出水去除率95%以上，大腸桿菌值由 下降到 。 　　3、污水厭氧消化機(jī)理液體聚合硫酸鐵反應(yīng)過程以下三個(gè)階段組成：一、水解階段：在水解和發(fā)酵的作用下，大分子物質(zhì)如碳水化合物、蛋白質(zhì)與脂肪水解和發(fā)酵轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)如單糖、、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固體物質(zhì)水解為可溶性物質(zhì)。二、酸化階段：在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，把階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和乙酸。三、產(chǎn)甲烷附段：通過兩組生理不同的產(chǎn)烷菌的作用，將慚配和氫與二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。
以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法： 　　(1)雙氧水氧化法：雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。 　　(2)(鈉)氧化法：是廣泛應(yīng)用于和火柴工業(yè)的強(qiáng)氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時(shí),將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應(yīng)釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗(yàn)亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結(jié)束。該法生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備投資少,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,反應(yīng),無空氣污染。產(chǎn)品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時(shí),由于價(jià)格昂貴,產(chǎn)品成本高。 　　(3)次氯酸鈉氧化法：次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產(chǎn)的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵。但會有少量以氣體形式逸出而浪費(fèi)掉,不能充分利用。同時(shí)也會造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時(shí),為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長期保存。 　　(4)硝酸氧化法：硝酸為中強(qiáng)氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下，攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內(nèi)。用HNO3氧化時(shí),成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。
如果精度要求不高的話，可以這樣，大約能達(dá)到5%。但是嚴(yán)格意義來說：溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)=溶質(zhì)的質(zhì)量/溶液的質(zhì)量，你可以這么換算，就是假設(shè)你需要配100克質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的溶液，那么你需要的鐵的質(zhì)量就是5克，然后加95克水稀釋成100的溶液。如果知道聚合硫酸鐵的總質(zhì)量*19%就是鐵的質(zhì)量，按比例稱取一定質(zhì)量的聚合硫酸鐵，之后加水稀釋即可