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襄陽有機硅憎水劑,憎水劑檢測成分,憎水劑使用,憎水劑 |
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有機硅骨架生產(chǎn)過程：
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
有機硅骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。有機硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年，經(jīng)有機硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有的拒水性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來有機硅特有的性能。
有機硅憎水劑降低混凝土表面張力，起到封閉混凝土表面微孔，保持混凝土內(nèi)部水分的作用，達到養(yǎng)護的目的。
有機硅憎水劑噴涂于混凝土表面的溶液迅速成膜，減少了混凝土的龜裂，改變了傳統(tǒng)養(yǎng)護方法，明顯地提高養(yǎng)護效果。有機硅憎水劑可以減少或避免新拌混凝土的碳化損傷，可用于新老混凝土間作硬化劑和防塵劑。
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