1、使用電動葫蘆的操作人員之間應(yīng)緊密配合，意見統(tǒng)一明了，必要時，可使用對講機(jī)進(jìn)行溝通協(xié)作。
2、在焊接等工作場合下，需做好防火準(zhǔn)備，派人員進(jìn)行焊接，并清理好周圍可燃物品，在焊接作業(yè)時禁止吸煙。在作業(yè)完成后，要對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，是否留有火種等隱患，確保后，方可撤離。
3、在室外進(jìn)行環(huán)鏈電動葫蘆作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)周圍設(shè)置防護(hù)欄，避免障礙物等危害電動葫蘆的運行，導(dǎo)致發(fā)生事故。
4、要環(huán)鏈電動葫蘆整體的穩(wěn)定性，在電動葫蘆出現(xiàn)磨損等小問題時，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時更換新的電動葫蘆產(chǎn)品。
5、在作業(yè)前，應(yīng)對電動葫蘆進(jìn)行檢測，如螺栓是否擰緊，鏈條是否有松動等。
為了避免環(huán)鏈電動葫蘆事故的隱患，江蘇藍(lán)創(chuàng)起重請用戶遵守電動葫蘆的操作規(guī)則，不可一意行事，如因個人原因不慎造成的損失，后果是無法彌補(bǔ)的。

一、LANC環(huán)鏈電動葫蘆電動機(jī)及減速箱外殼采用壓鑄鋁合金材料，輕巧而堅固，散熱性能好，全密封性設(shè)計適合在作業(yè)條件較惡劣的工況下使用；
二、 采用YEP系列旁磁制動電機(jī)，江蘇藍(lán)創(chuàng)起重電機(jī)主要部件經(jīng)加工，旁磁剎車經(jīng)動平衡校核，確保電機(jī)低噪，穩(wěn)定可靠；
三、減速機(jī)構(gòu)齒輪采用合金鋼，經(jīng)滲碳淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理，精度達(dá)到ISO7級，齒輪傳動低噪；
四、逆相保護(hù)裝置：為特殊電器裝置，當(dāng)電源三相接線錯誤時，能使電器無法動作，確保使用可靠；
五．限位開關(guān)：吊鉤達(dá)到上限位位置和下限位位置時，限位開關(guān)裝置使電機(jī)自動停止，確保整機(jī)運行穩(wěn)定可靠；
六、操作電壓為國家規(guī)定的電壓24V/36V，防止意外事故發(fā)生；
七、旁磁制動剎車，可實現(xiàn)在電源切斷時瞬間剎車，確保使用可靠；
八、鏈條袋輕巧、美觀、耐用；
九、鏈條：采用進(jìn)口FEC80熱處理合金鋼鏈條；
十、吊鉤：經(jīng)熱鍛造，強(qiáng)度高，不易斷裂。下吊鉤可旋轉(zhuǎn)360°，附吊鉤舌片，確保操作穩(wěn)定；

環(huán)鏈電動葫蘆，顧名思義，是有鏈條作為載體的一種起吊設(shè)備。那么鏈條作為整體設(shè)備的重要一部分，有時候會碰到鏈條磨損，甚至有斷裂的可能。以下我們簡單介紹下環(huán)鏈電動葫蘆的鏈條常規(guī)檢查和斷裂原因分析：江蘇藍(lán)創(chuàng)起重生產(chǎn)的環(huán)鏈電動葫蘆，采用日本進(jìn)口FEC熱處理合金鋼鏈條，安全系數(shù)遠(yuǎn)普通鏈條安全系數(shù)；
鏈條檢查：鏈條檢查常規(guī)采用鏈規(guī)，鏈條直徑分為：6.3mm;7.1mm;10.0mm;11.2mm;
鏈條斷裂原因分析：
1、超載，嚴(yán)重超載。鏈條正常拉力測試能達(dá)到7倍，在嚴(yán)重超載的情況下，會導(dǎo)致鏈條因為瞬間拉力加大，導(dǎo)致鏈條斷裂；
2、鏈條正常保養(yǎng)工作不到位：鏈條在平時使用時，需要定期涂抹潤滑油，以鏈條的正常潤滑，如長期鏈條干燥，會加強(qiáng)磨損程度，導(dǎo)致鏈條斷裂；
3、產(chǎn)品質(zhì)量問題，這種情況比較少見，但會存在。部分廠家在考慮整機(jī)成本時，會將配套鏈條采用質(zhì)量等級不合格的產(chǎn)品，也會引起鏈條斷裂。
以上是常見的鏈條斷裂原因分析，如有其它問題，可以聯(lián)系我公司技術(shù)部，我們會提供詳細(xì)的解決方案

1；使用中不允許鏈條扭曲、出槽。
2；使用中不允許把鏈條當(dāng)做一條吊索，捆綁重物來使用。
3；使用中不允許同時按下兩個相反的方向運動的手電門按鈕。
4；使用中不允許拉手電門及電纜來移動葫蘆。
5；推動小車時，可推動荷重低吊物，但需要做好防范措施。也可拉動不運轉(zhuǎn)的空鉤子。決不能把手放在吊鉤部件的頂部或觸及正在慢速運行中的鏈條。
6；工作完畢后應(yīng)將空鉤升到離地面2m以上的高度，并切斷電源。
7；不能同時按下兩個方向的手電門開關(guān)。

隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，在物料輸送、搬運領(lǐng)域，不斷的出現(xiàn)新的產(chǎn)品，環(huán)鏈電動葫蘆也在不斷的更新?lián)Q代中。環(huán)鏈電動葫蘆具有體積小、重量輕、噪音小等特點，與傳統(tǒng)的葫蘆相比較，提高了效率。
在環(huán)鏈電動葫蘆使用過程中，有時候會出現(xiàn)打滑的情況，那么在日常使用中，出現(xiàn)打滑的情況下，我們要怎么處理呢？下面我們簡單分析下：
一、環(huán)鏈葫蘆在空載運行的時候下滑一段距離后停住，可能是剎車盤上面的剎車片磨損了，導(dǎo)致剎車效果不好，需要更換剎車盤。剎車盤屬于易損件，就像汽車輪胎，用了一段時間后需要更換。一般新買的環(huán)鏈葫蘆用了六個月左右就需要調(diào)節(jié)一下剎車盤的間隙，個月是磨合期，一般剎車間隙不得超過2mm，以后定期檢查剎車盤的使用情況，必要的話需要更換。
二、葫蘆在吊重時候，向下滑鏈，也稱為跳鏈，并帶有內(nèi)部齒輪摩擦的聲音。一般這種情況，我們會判斷是鏈條磨損引起的導(dǎo)向鐵皮損壞或者鏈輪磨損引起的下滑，建議及時檢查鏈條和鏈輪，必要的情況下需要更換。
三、有的用戶會發(fā)現(xiàn)葫蘆吊重的時候下滑，空載的時候不下滑，這種情況一般也是剎車片磨損引起的問題，需要及時檢查剎車片即可。

環(huán)鏈電動葫蘆與鋼絲繩電動葫蘆的區(qū)別
目前市場上使用較多的電動葫蘆主要分為兩種，環(huán)鏈電動葫蘆和鋼絲繩電動葫蘆，根據(jù)不同的使用工況可以選擇不同的電動葫蘆，本文簡單介紹環(huán)鏈電動葫蘆和鋼絲繩電動葫蘆的區(qū)別，以供參考。
1、體積
相同噸位的相比較，環(huán)鏈電動葫蘆要比鋼絲繩電動葫蘆的體積較小，因為兩者結(jié)構(gòu)不相同。環(huán)鏈電動葫蘆顧名思義是由鏈條傳動，而鏈條袋與葫蘆主機(jī)分離是一大優(yōu)勢，克服了鋼絲繩電動葫蘆卷筒體積大的難題，所以在體積上，環(huán)鏈葫蘆要比鋼絲繩葫蘆小些。越是起升高度高，鋼絲繩電動葫蘆的體積越是比環(huán)鏈葫蘆的大，因為鋼絲繩葫蘆的鋼絲繩是繞在卷筒上的，所以對體積影響較大。
2提升高度
鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩纏繞在卷筒上，產(chǎn)生彈性變形，靠卷筒側(cè)受的是壓力，其對應(yīng)面受的是拉力，卷筒直徑越小，鋼絲繩的變形量越大，鋼絲繩對應(yīng)面受的壓力、拉力越大。為了使這對力不超過鋼絲繩的承受力，卷筒的直徑就要大些，以使鋼絲繩的變形不至過大。為此，設(shè)計規(guī)范要求電動葫蘆的卷筒直徑不能小于鋼絲繩直徑的20倍。而環(huán)鏈電動葫蘆的連接是鏈環(huán)之間鉸接，環(huán)鏈承受的主要是拉力。為了減少鏈環(huán)之間及鏈環(huán)與鏈輪窩之間接觸面的擠壓強(qiáng)度，一般環(huán)鏈電動葫蘆的鏈輪制成5個或6個窩，起重量和起升速度較小時也有制成4個窩的。由于上述原因鋼絲繩電動葫蘆卷筒及吊鉤上的繩輪遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于同規(guī)格環(huán)鏈電動葫蘆鏈輪及吊鉤上的鏈輪直徑。這樣，環(huán)鏈電動葫蘆鉤間距小于同規(guī)格鋼絲繩電動葫蘆的鉤間距。也就是說，同等高度的軌道環(huán)鏈電動葫蘆的起升高度要大于鋼絲繩電動葫蘆的起升高度。
3運行距離
運行式鋼絲繩電動葫蘆軸線與鋼絲繩電動葫蘆小車運行軌道的線平行，環(huán)鏈電動葫蘆軸線與運行軌道的線可以呈90°安裝使用。這樣，在相同狀況、相同軌道長度情況下，環(huán)鏈電動葫蘆較鋼絲繩電動葫蘆運行距離大。即使軸線也與運行軌道的線平行安裝使用，由于環(huán)鏈電動葫蘆軸向尺寸較小，其運行距離較鋼絲繩電動葫蘆也大得多。當(dāng)鋼絲繩電動葫蘆起升高度較大時，它的卷筒較長，這樣運行距離影響會更大。
4準(zhǔn)確度
鋼絲繩電動葫蘆在起升時，由于鋼絲繩在卷筒上沿軸向排列纏繞，因此，吊鉤將沿著電動葫蘆軸線方向產(chǎn)生水平位移。起升高度越大，鋼絲繩在卷筒上纏繞圈數(shù)越多，吊鉤水平位移量越大。而環(huán)鏈電動葫蘆無論起升高度大小，吊鉤都會沿環(huán)鏈的鉛垂線上下，即吊鉤可準(zhǔn)確定位.
結(jié)論：
1、相同高度下，環(huán)鏈電動葫蘆體積比鋼絲繩葫蘆體積要小幾倍甚至幾十倍；
2、同等高度的軌道，環(huán)鏈電動葫蘆高度要比鋼絲繩葫蘆的高度高的多；
3、相同軌道長度下，環(huán)鏈電動葫蘆運行距離要比鋼絲繩運行距離長；
4、環(huán)鏈葫蘆吊鉤相比較鋼絲繩葫蘆的定位更準(zhǔn)確；
5、環(huán)鏈電動葫蘆相比鋼絲繩葫蘆安裝更為方便；
6、環(huán)鏈葫蘆應(yīng)對斜拉能力要優(yōu)于鋼絲繩葫蘆；
7、環(huán)鏈葫蘆不會出現(xiàn)像鋼絲繩葫蘆那樣的“亂繩”現(xiàn)象，故障率要低；
8、環(huán)鏈葫蘆使用的力學(xué)原理比鋼絲繩的更為延長使用壽命；
9、環(huán)鏈葫蘆使用壽命要大于鋼絲繩電動葫蘆。