爬坡輸送機(jī)大致分為：爬坡皮帶輸送機(jī)、爬坡網(wǎng)帶輸送機(jī)、爬坡鏈板輸送機(jī)、爬坡反斗輸送機(jī)等，根據(jù)輸送物料和工藝要求的不同，我們可以選擇不同輸送帶的爬坡機(jī)，用爬坡輸送機(jī)輸送散狀物料，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，解決普通輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度，總體投資費(fèi)用低，可節(jié)約投資費(fèi)用的20%-30%，該機(jī)型其綜合技術(shù)性能都，輸送量大，從水平到傾斜（或垂直）能平穩(wěn)能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。

爬坡皮帶輸送機(jī)是在普通皮帶機(jī)的輸送帶上增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足顆粒物以及粉體的提升工藝要求，輸送物料為顆粒物料時(shí)建議傾斜角度不超過(guò)45度，輸送傾角大于45度時(shí)我們一般采用斜擋板，且輸送量每小時(shí)不超過(guò)50立方；輸送物料為粉末時(shí)我們建議采用全封閉結(jié)構(gòu)，我們?cè)谄蓚?cè)或底部采用特殊導(dǎo)向裝置以解決皮帶跑偏問(wèn)題；我們還可以做一些特殊設(shè)計(jì)使裙邊皮帶機(jī)可以更加準(zhǔn)確的、頻繁的正反轉(zhuǎn)動(dòng)（限水平裙邊皮帶機(jī)），真正實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)正反轉(zhuǎn)皮帶不跑偏；機(jī)架材質(zhì)有碳鋼噴塑和不銹鋼兩種，可以廣泛應(yīng)用于食品、化工等行業(yè)的顆粒物及粉體工程。

不銹鋼網(wǎng)帶爬坡輸送機(jī)采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，是在肯定的線路上延續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，輸送能力可達(dá)526m3/h，傾角可達(dá)60度，具有耐高溫的特點(diǎn)，可輸送溫度小于600度的物料， 牽引鏈?zhǔn)褂瞄L(zhǎng)節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條的零件均采用合金鋼材料；并經(jīng)熱處理加工，耐磨等，輸送部分及物料的重量由承重件承擔(dān)，鏈條不再承擔(dān)重量，減少磨損，工藝布置可多樣化，適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。

爬坡輸送機(jī)的具體操作如下：
　　1.合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮，正常后進(jìn)行下一步操作。
　　2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常，正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，爬坡輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈
亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
　　3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
　　4.在爬坡輸送機(jī)運(yùn)行中，遵守被輸送物品在設(shè)備設(shè)計(jì)中要求的物品規(guī)定，遵守爬坡輸送機(jī)的運(yùn)送能力，其次，要注意各類(lèi)人員不
得觸及爬坡輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，工作人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等，運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，
則在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
　　5.爬坡輸送機(jī)運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

排屑爬坡輸送機(jī)是現(xiàn)代化設(shè)備不可缺少的工具，主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料，鏈板結(jié)構(gòu)形式分為無(wú)縫鏈板和有縫鏈板兩種，鏈板材質(zhì)分不銹鋼和碳鋼，表面為防止細(xì)碎切屑的粘附可加工成凸點(diǎn)，具有特殊結(jié)構(gòu)能適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車(chē)絲機(jī)產(chǎn)生的長(zhǎng)條狀大卷狀切屑，重載高速(運(yùn)行速度10米/分)特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊(料)的快速輸送，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，組合機(jī)床，加工中心，化機(jī)床，流水線，自動(dòng)線的切屑輸送。

爬坡輸送機(jī)裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行：
1.安裝爬坡輸送機(jī)的機(jī)架：機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設(shè)尾架，在安裝機(jī)架之前，開(kāi)始要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm，但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm，當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。
2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，注意使爬坡輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與爬坡輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行，同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3，托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。