橋興報(bào)價(jià)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座的主要性能及設(shè)計(jì)參數(shù)
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座的主要技術(shù)性能
1、能名承受豎向載荷；
2、具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能，豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；
3、具備抗水平剪力的性能，水平受力時(shí)不脫落；
4、可滿足水平位移要求；
5、可滿足萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向承載；
6、支座材質(zhì)為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座設(shè)計(jì)依據(jù)
1、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范：GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；
2、標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17955-2009《橋梁球型支座》；
3、交通標(biāo)準(zhǔn)：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》；
4、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范：GB5001-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》。
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座設(shè)計(jì)參數(shù)
1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi)；
3、支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；
4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì)；
5、位移型支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60~±100，也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)；
6、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°C~+60°C）.
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對(duì)于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類(lèi)型，即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí)，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。
9、支座安裝時(shí)將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝）。
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座的養(yǎng)護(hù)
1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。
7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。
萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球形鋼支座在安裝時(shí)注意事項(xiàng)：
1、QZ球形鋼支座在出廠時(shí)，就已經(jīng)把支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止球形支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。我們可根據(jù)用戶設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。
2、安裝前方可開(kāi)箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、盆式橡膠支座產(chǎn)品合格及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開(kāi)箱后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。
3、在安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，要橡膠支座平面的水平及平整。球形支座支承面四角高差不得大于2MM。
4、球形支座在試運(yùn)營(yíng)期一年后應(yīng)進(jìn)行檢查，支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。
面向地區(qū) 青海

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