礦用實心輪胎是一種用于礦山及其他惡劣工作環(huán)境的輪胎。它的功能包括：

1. 耐磨損：礦用實心輪胎通常采用高強度材料制作，能夠耐受礦山地面的粗糙、堅硬和尖銳物體造成的磨損。

2. 抗刺穿：礦用實心輪胎具有較高的抗刺穿能力，能夠防止礦石、巖石碎片等尖銳物體對輪胎造成的損害。

3. 高載重能力：礦用實心輪胎的設計和材料選擇使其能夠承受較大的載荷，適應礦山等重載工作環(huán)境。

4. 抗側(cè)滑性能：礦用實心輪胎的花紋和結(jié)構(gòu)設計使其具有較好的抗側(cè)滑性能，提高了車輛在惡劣路況下的穩(wěn)定性和操控性。

5. 防爆性能：礦用實心輪胎不會因為輪胎內(nèi)部氣壓的變化而發(fā)生爆炸，避免了由于爆炸引起的事故和損失。

總之，礦用實心輪胎的功能主要是為了提供耐磨損、抗刺穿、高載重、抗側(cè)滑和防爆等特性，以適應惡劣的礦山工作環(huán)境，車輛的安全和穩(wěn)定運行。裝載機實心輪胎的使用狀況主要有以下幾個方面：

1. 耐磨性：實心輪胎通常由橡膠或聚氨酯等材料制成，具有較高的耐磨性，能夠在不同的工作場景下長時間使用而不容易磨損。

2. 抗穿刺性：實心輪胎相比充氣輪胎來說，在工作中不易被尖銳物體穿刺，能夠提供更好的安全性能。

3. 承載能力：實心輪胎通常具有較高的承載能力，能夠承受較大的載荷，適用于裝載機等重型機械設備。

4. 阻尼性能：實心輪胎相對于充氣輪胎來說，阻尼性能較差，對于車輛行駛過程中的震動吸收能力較低，因此在不平坦的地面上行駛時會感受到較大的顛簸。

5. 維護成本：實心輪胎相對于充氣輪胎來說，不需要定期充氣和修補，維護成本較低，但在磨損達到一定程度后需要更換整個輪胎，成本較高。

總體來說，裝載機實心輪胎適用于對耐磨性和承載能力要求較高的工作環(huán)境，但在舒適性和維護成本方面相對較差。高空作業(yè)車輪胎通常需要具備一定的彈性和緩沖性能，以提供穩(wěn)定的行駛和操作平臺。填充輪胎是一種在輪胎內(nèi)部注入氣體或液體填充物以增加輪胎硬度和承重能力的方法。然而，填充輪胎在高空作業(yè)車上使用可能存在以下問題：

1. 缺乏彈性：填充輪胎的硬度較高，缺乏彈性，可能導致車輛行駛過程中的顛簸和震動增加，對操作員和設備造成不利影響。

2. 不適應不同地面：填充輪胎的硬度不易調(diào)整，無法適應不同地面的變化。在高空作業(yè)中，車輛需要經(jīng)常移動到不同的高度和位置，填充輪胎可能無法提供足夠的抓地力和穩(wěn)定性。

3. 維修困難：填充輪胎一旦受到損壞，修復起來較為困難，可能需要更換整個輪胎，增加維修成本和時間。

因此，對于高空作業(yè)車來說，通常不建議使用填充輪胎。相反，應選擇具備較好彈性和緩沖性能的輪胎，以確保車輛的穩(wěn)定性和操作員的安全。