河北橡膠支座__河北橡膠支座廠家
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有效把控澆筑過程

橋梁工程建設(shè)項目的墩臺大體積裂混凝土的具體施工不僅需要合理擇取混凝土的原材料、科學(xué)控制分層澆筑的厚度，還需有效把控具體的澆筑過程。在混凝土入模后，需實施振搗技術(shù)操作，振搗施工操作期間要注意因面積過大而出現(xiàn)過振或漏振等情況，以插點的均勻性，所有部位都實施密實地振搗施工操作。待振搗施工操作完畢后，若部分的混凝土還未初凝，就需實施二次的振搗施工操作，以改善骨料界面的實際狀態(tài)，全面提升混凝土自身抗裂性能。在澆筑期間，需投入一定的毛石塊，將水泥的水化熱量予以吸收，減少水泥的實際用量，有效控制混凝土的裂縫問題。
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支座安裝后，應(yīng)全面檢查是否有支座漏放，支座安裝方向、位置（與預(yù)埋鋼板的接觸、支座中心線位置）、支座規(guī)格型號是否有錯，臨時固定設(shè)施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（嚴禁使用潤滑油代替硅脂油）等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時調(diào)整和處理，確保支座安裝后的正常工作，并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項偏差及異常情況。2.5 支座使用階段平均壓應(yīng)力σc=10MPa。支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。支座與混凝土接觸時，摩擦系數(shù)μ=0.3；與鋼板接觸時，摩擦系數(shù)μ=0.2；聚四氟乙烯板與不銹鋼板接觸（加硅脂時）摩擦系數(shù)μf=0.06,當溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當不加硅脂時，μf值應(yīng)加倍。

2.6 矩形支座安裝時以短邊尺寸順橋向放置。

三、養(yǎng)護

1板式橡膠支座應(yīng)定期進行養(yǎng)護和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修補或更換。

2、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容：

a）支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；

b） 支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）；

c） 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形；（較大壓縮變形量不得超過0.07te, te為支座的橡膠層總厚度
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d支座橡膠保護層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；

e） 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；f對四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，支座是否滑出了支座頂面的不銹鋼板，5201-2硅脂是否涂放并且注滿四氟滑板橡膠支座的儲油坑。

3、 支座各部應(yīng)保持完整、清潔。及時清除支座周圍的垃圾雜物，冬季清除積雪和冰塊，支座正常工作。同時應(yīng)經(jīng)常清掃污水，排除墩臺、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘存機油等應(yīng)進行清洗。防止因橡膠老化、變質(zhì)失去作用。2.4.4 梁支點承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過大壓縮變形時應(yīng)進行調(diào)整。

2.4.5 板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、老化、開裂等時應(yīng)及時更換。

2.4.6 對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面間發(fā)現(xiàn)進入泥沙或硅脂油干涸時要及時清掃，并注入新的硅脂油。河北橡膠支座__河北橡膠支座廠家
同時，在澆筑墩臺的大體積裂混凝土期間，泌水情況極有可能出現(xiàn)。故就需相關(guān)施工技術(shù)操作人員采用混凝土的泌水處理措施，以防止泌水會影響到總體的施工效率及質(zhì)量。在澆筑施工期間，需采用抽水泵把混凝土當中泌水全部抽出來。在抽水期間，混凝土的振搗方向嚴格按照要求進行合理地施工技術(shù)操作。河北橡膠支座__河北橡膠支座廠家

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