按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂脻崈舾稍锏膲嚎s空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。

發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術和設備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性。設備的技術參數(shù)已經達到國際水平。

由于采用微間隙放電技術，使系統(tǒng)運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設計方法，使設備的安裝，檢修和維護工作更加容易。在進氣氣源質量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運行的免維護時間可以長達5年。

設計
使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。

改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。

降低氣源露點，提高氣源潔凈度。

提高臭氧電源的驅動頻率，降低電耗。

采用智能控制，并對運行工況再線監(jiān)測。

氣源
臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結構劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結構特點是臭氧在內外電極區(qū)間的間隙內產生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產生的臭氧直接擴散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠開放式。

適用范圍

學校、、機關、工廠等公共食堂對蔬菜、水果、肉類等殺菌消毒、減少農藥殘留。飲用水廠、食品廠、藥廠、化妝品廠、水產養(yǎng)殖場、污水處理廠及泳池、庫房、小區(qū)供水等用臭氧水殺菌消毒．

主要用途

蔬菜、水果、肉類食品殺菌、消毒，減少農藥殘留；

對礦泉水、純凈水、醫(yī)用水、自來水殺菌消毒和保鮮處理；

對養(yǎng)殖用水殺菌消毒，防治水產類疾病；

對污水殺菌、脫色；泳池水消毒凈化；

包裝物消毒，環(huán)境消毒，空氣凈化，化工合成，材料改性等。

臭氧發(fā)生器是一種內熱式氣相反應器。因為空氣等類似氣體都是不好的導熱體，電暈放電產生的熱量會使氣體溫度升高。較高的溫度會加速臭氧的逆反應，即臭氧被還原成氧氣，從而降低臭氧產量。因此，冷下也是提高發(fā)生器效率的一項措施。由于水和油的吸熱系數(shù)遠大于空氣，工業(yè)發(fā)生器一般采用水冷或油冷發(fā)生器。由于空氣冷方便易行，這種形式常用于微型臭氧發(fā)生器。　　對于采用水冷方式的發(fā)生器，應考慮冷卻水的水質，防止冷卻水結垢，以免影響臭氧發(fā)生器的散熱效果，從而減少臭氧的輸出，增加維護成本。因此，如果冷卻水質量不好，需要增加板式冷卻器。