影響臭氧濃度的主要因素有

1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；

2、冷卻方式和條件；

3、驅(qū)動(dòng)電壓和驅(qū)動(dòng)頻率；

4、介電體材料；

5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。

6、發(fā)生器電源系統(tǒng)的效率（，熱量轉(zhuǎn)化少）。

臭氧發(fā)生器選型非常重要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行選型：

確定型號(hào)

采購(gòu)臭氧發(fā)生器時(shí)要確定其使用用途，是用于空氣滅菌除味還用于水處理。用于空氣處理時(shí)可選擇低濃度經(jīng)濟(jì)型的開(kāi)放式臭氧發(fā)生器，它包括有氣源開(kāi)放式和無(wú)氣源開(kāi)放式兩種好選有氣源機(jī)型。該類臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單價(jià)格低廉，但工作時(shí)溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開(kāi)放式臭氧發(fā)生器屬簡(jiǎn)單的臭氧裝置，對(duì)于要求高的場(chǎng)所空氣處理也應(yīng)選擇高濃度臭氧發(fā)生器。空氣處理時(shí)按20-50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)投放，食品藥品行業(yè)選高值?？筛呖臻g大小換算即得出臭氧的總用量（即臭氧發(fā)生器產(chǎn)量）。用于水處理時(shí)選購(gòu)高濃度臭氧發(fā)生器（臭氧濃度大于12mg/L），低濃度臭氧處理水是無(wú)效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標(biāo)準(zhǔn)配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設(shè)計(jì)成一體式機(jī)型產(chǎn)量在5-200g/h間，大中型臭氧發(fā)生器基本以機(jī)組形式存在。

鑒別品質(zhì)

臭氧發(fā)生器品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統(tǒng)配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標(biāo)等多方面鑒別。的臭氧發(fā)生器應(yīng)是高介電材料制造、標(biāo)準(zhǔn)配置（含氣源和凈化裝置）、雙電極冷卻、高頻驅(qū)動(dòng)、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。

性價(jià)比

的臭氧發(fā)生器從設(shè)計(jì)到配置及制造材料均按其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，成本遠(yuǎn)低檔發(fā)生器和低配置發(fā)生器。但臭氧發(fā)生器性能非常穩(wěn)定，臭氧濃度和產(chǎn)量不受環(huán)境因素影響。而低配置臭氧發(fā)生器工作時(shí)受環(huán)境影響較大，溫度和濕度的增加可使臭氧產(chǎn)量和濃度大幅度下降，影響處理效果。選購(gòu)時(shí)應(yīng)對(duì)其售價(jià)和性能進(jìn)行綜合比評(píng)。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開(kāi)放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開(kāi)放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開(kāi)放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開(kāi)放式。

注意事項(xiàng)
1、將設(shè)備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護(hù)；
2、確保電、氣、水進(jìn)出氣管線連接正確；
3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災(zāi)隱患；
4、高壓危險(xiǎn)，不要用水沖洗設(shè)備。
5、不能置于變電所附近。
6、遠(yuǎn)離高壓線。
7、地面不宜潮濕
8、設(shè)備距四周應(yīng)有一定的空間（≥300mm)

臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)注意下列問(wèn)題：

⑴發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì)。

眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng)，即氧化劑和火種。因此防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì)；如果有可能存在烴類物質(zhì)，安裝烴類分析儀，以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限（LEl）的25%時(shí)切斷電源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過(guò)密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，結(jié)果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率，介電體定期予以清洗。
另外，原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。
⑵供氣壓力不能無(wú)控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開(kāi)。超出外加電壓峰值還能造成介電體過(guò)早失效。
⑶臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi)。
⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。

工作原理

臭氧發(fā)生器應(yīng)用的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過(guò)氣液混合系統(tǒng)進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。