技術(shù)參數(shù)
參數(shù)：XLB-D1.00MN
公稱合模力：1.00MN
平板（熱板）規(guī)格：600×600×60mm
工作層數(shù)：1層
熱板數(shù)量：2塊
熱板平行度：≤0.09mm
熱板表面的粗糙度：Ra≤1.6a（2.5?μm）
加熱方式：電加熱
加熱高溫度：200℃
溫度控制方式：智能數(shù)顯表
每平方厘米壓力：56kg/cm2
熱板間距：300mm-500mm可調(diào)
鎖模行程：300mm
注膠壓力：120Mpa
注膠行程：520mm
料筒規(guī)格：Φ90*320mm
柱塞直徑：Φ400mm
油缸數(shù)量：1套
系統(tǒng)壓力：16Mpa


本機介紹
橡膠注壓成型機是一種的壓力成型設備，主要用于生產(chǎn)具有金屬嵌件或沒有金屬嵌件的大斷面、形狀復雜的大型橡膠模型制品，尤其適合厚壁制品。該機具有設計、結(jié)構(gòu)緊湊合理，開合模速度快，等優(yōu)點。
本機機具有以下特點：
1、本機由機身部件、加熱板部件、液壓動力部件、電器控制部件等四大部分組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成，柱塞用冷硬鑄鐵制成，以提高其受壓強度和耐磨性，縮小整機結(jié)構(gòu)，平臺、上橫梁等是用碳結(jié)鋼焊制而成，其余零件均用碳鋼或合金鋼制成。
2、油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用壽命長。
3、電加熱采用電子溫控儀控制，具有控溫精度高，顯示直觀，?調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。
4、本機采用移模板通過導軌將移模板同模具移出機外，大大方便了用戶對各種產(chǎn)品的需求。
5、液壓控制系統(tǒng)。本機裝有兩個CBN-F310液壓泵，分別由電動機直接驅(qū)動，通過各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自動注膠、到時自動保壓、補壓、下降、推拉、頂出等動作。
6、電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型、注膠壓力、推拉、頂出裝置。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設有短路、過載等安全保護裝置，設有手動、自動兩種操作程序，且具有自動補壓、自動控溫、自動開模、自動推拉、自動頂出等功能。
7、采用PLC電器自動控制硫化成型（工藝）、熱板開合模、注膠進退、模板推拉及頂出。
8、采用CBN-F310液壓泵，運轉(zhuǎn)噪聲低，工作可靠。
9、充液閥、換向閥、油泵等部件均采用臺灣朝田品牌，使用壽命長，易換易購

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