制鞋設備快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手；
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；
.輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。

制鞋設備用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，廣泛應用于無紡布、紡織品、熔噴布、電子、電機、通訊電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉末、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，預熱，定型，加工等。

制鞋設備特點：
采用國外技術設計制造，結構、拆裝簡便、外形美觀。
選用國內新型保溫材料，隔熱保溫性強，選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。
采用熱風循環(huán)使爐內溫度更均勻，確保烘烤產(chǎn)品質量。電控柜內采用數(shù)碼自動控溫系統(tǒng)，在常溫-200度之間可以任意調節(jié)，反應靈敏，工作可靠。

制鞋設備 外形尺寸：總長（定做),外寬（定做）米,內寬（定做）米,進料部分長0.5米,出料部分長0.5米,烘干部分2米,可拆裝,方便維修發(fā)熱管.外殼采用冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節(jié)腳杯.

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節(jié)爐內排出空氣流量.

制鞋設備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環(huán)運風使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有進口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全。