一、設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)：

1、設(shè)備主體：
為四柱型結(jié)構(gòu)機(jī)架，工作臺(tái)為實(shí)心板機(jī)加工而成；外置式工件裝卸臺(tái)；整機(jī)、 鈑金件烤漆處理（米白）；碳鋼件做鍍鉻、發(fā)黑、涂油等防銹處理。

二、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成：

1、設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成：
伺服電機(jī)、伺服電缸、控制系統(tǒng)等。

2、伺服壓裝的原理：
1、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲桿，通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)對(duì)壓頭的 位置控制；
2、壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力做壓力閉環(huán)控制；
3、通過(guò)高速 采集壓裝過(guò)程中的位置-壓力數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精密壓裝的在線(xiàn)質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。

三、主要技術(shù)參數(shù)：
3.1 設(shè) 備 名 稱(chēng)：DS-P05-S200-T10 全閉環(huán)精密伺服壓力機(jī)
3.2 外 形 尺 寸：780mm*600mm*1945mm(左右*前后*高度)，此外報(bào)警燈高 265mm
3.3 工作臺(tái)面尺寸：390（左右）*310（前后），工作臺(tái)與壓頭安裝平面平行度≤0.05mm， 工作臺(tái)距離地面高度為 1000mm。
3.4 大 開(kāi) 口： 321mm
3.5 進(jìn) 深： 265mm
3.6 大 行 程：200mm
3.7 壓頭接口尺寸： 傳感器外徑Φ55mm，前端為Φ16mm 平臺(tái)，帶 M12*1.5 內(nèi)螺紋
3.8 大 壓 力：5kN
3.9 壓力允許范圍： 0.5—5kN
3.10 壓力設(shè)定單位： 0.001kN
3.11 設(shè)備總功率： 3.0kW
3.12 工 作 電 壓： 單相 AC220V，50HZ
3.13 觸 摸 屏：10.4 寸彩色觸摸屏
3.14 I/O 接 口：USB2.0
3.15 I/O 開(kāi)關(guān)電源：提供內(nèi)置 DC24V 電源（2.）
3.16 文 件：可存儲(chǔ) 100 份參數(shù)文件
3.17 位置定位精度： ±0.01mm
3.18 壓 力 精 度： 0.5%FS
3.19 壓 裝 速 度： 0-30mm/s
3.20 快 進(jìn) 速 度：0-200mm/s
3.21 保 壓 時(shí) 間： 0-99.9S
3.22 設(shè) 備 凈 重：約 400Kg

四、伺服壓力機(jī)主要組成：
4.1、設(shè)備主要元件品牌：

序號(hào) 零件名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 品牌及產(chǎn)地
1 驅(qū)動(dòng)器/控制器 GTSD14-T4-K006X1-N02X0 1 個(gè) 固高科技
2 10.4 寸觸摸屏 GTC-TP-04A 1 個(gè) 固高科技
3 特制電缸 DDG10-R-10KN-220mm 1 個(gè) 科特
4 伺服電機(jī) TSM1308N3271 E716 1 個(gè) 多摩川
5 電氣按鈕 設(shè)備所有按鈕 數(shù)個(gè) 施耐德
6 安全光幕 ELG1620 L2N A 1 套 意普興
7 壓力傳感器 XJT-Y11-1T 1 套 鑫精誠(chéng)
8 壓力變送器 XJC 608T F 1 個(gè) 鑫精誠(chéng)
9 光柵尺 WTB1 200 1 套 萬(wàn)濠

五、控制系統(tǒng)說(shuō)明：
5.1、控制系統(tǒng)采用固高智能驅(qū)動(dòng)器及伺服壓裝機(jī)控制系統(tǒng)，主要特點(diǎn)如下：
1.配備 10.4 寸真彩觸摸顯示器，全中文界面，圖文顯示，碰觸操作，簡(jiǎn)單直觀(guān)，普通操作員工 經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。主界面如圖 5-1 所示。
2.系統(tǒng)界面主要包括實(shí)時(shí)狀態(tài)：當(dāng)前模式（手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)）、電機(jī)狀態(tài)、報(bào)警信息、當(dāng)前 位置、當(dāng)前壓力、動(dòng)作耗時(shí)、文件名稱(chēng)等。作業(yè)數(shù)據(jù)：壓裝質(zhì)量合格/不合格、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示 功能（良品數(shù)量、次品數(shù)量、累計(jì)生產(chǎn)量）。

3.具備以下壓裝模式：
1)、位置模式，設(shè)定位置停止；
2)、壓力模式，設(shè)定壓力停止；
3)、位移模式，設(shè)定位移停止。

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