銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據(jù)，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。

導電銀漿按燒結溫度不同，分為高溫銀漿，中溫銀漿和低溫銀漿。其中高中溫燒結型銀漿主要用在太陽能電池，壓電陶瓷等方面。低溫銀漿主要用在薄膜開關及鍵盤線路上面。

當銀粉含量不變時，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導電性能越差。在漿料燒結過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當漿料中的玻璃粉含量很少時，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導致銀粒子之間的接觸變差。當玻璃粉含量增加到某一值時，玻璃粉能夠有效潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導電網(wǎng)絡。

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銀漿導電能力強，其次是銅和金，主要作用是固體導電中的電子或者離子作用下的遠程遷移。導電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導電漿料，主要因素有分子結構，雜質，分子量，雜質。燒結型銀導電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導體漿料中使用，是現(xiàn)在電子行業(yè)的核心材料之一。從銀漿技術角度來講，多功能、成本低、使用工藝簡單、可靠性質強、大的優(yōu)勢就是光伏與銀漿融為一體，發(fā)揮了銀導電性能與導熱性優(yōu)勢。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎性材料，由有機材料、環(huán)氧樹脂氧化物、機械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導電銀漿等，產(chǎn)品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術是現(xiàn)代光伏科技的，是電池片的轉化效率"天花板。

當然對于硝酸銀廣泛的應用，其用途也不止是上面的那些用途。像在日常生活中，硝酸銀的應用也是無處不在的，比如硝酸銀應用在感光行業(yè)里時，是用制作拍電影用的膠片上，或是拍照用膠片中，而像拍X光片的那個照相底片中也是有用到硝酸銀的。當然此類的含銀量成分是比較少的。而因為銀的特性能，銀與硝酸制作合成的硝酸也廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)中，比如用殺菌劑使用，因銀具有殺菌的作用。硝酸銀也應于鏡子制作或保溫瓶膽的生產(chǎn)，在這兩個行業(yè)中是作為鍍銀材料使用的，對于硝酸銀的使用還有日化工業(yè)中用于染毛發(fā)業(yè)等等。

銀漿回收用沖洗掉劑甄選試驗中，選用氫氧化鈉溶液、酸堿性硫脲、酸性硫脲甲苯的差異成分配制開展沖洗掉試驗。以氫氧化鈉溶液為成分的沖洗掉劑洗脫率很低，在10%-15%中間；以酸堿性硫脲為成分的沖洗掉劑脫附率較高，在85%～89%中間；以酸堿性硫脲甲苯為成分的沖洗掉劑脫附率大，在90%～93%中間；5%H2SO4水溶液+20%SC(NH2)2的(CH3)2CO以1：1混合的沖洗掉劑為佳，大的脫附率是93.1%。

簡單介紹下回收銀漿后的提純步驟。銀漿含有溶解劑和膠合物，所以可用明火把可燃料物資高溫燒盡。再用破碎機成小顆粒狀--硝酸完全溶解--濾渣--清液下氯化鈉完全沉淀----洗凈----葡萄糖還原----高溫爐熔煉-----鑄錠

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