液壓破樁機(jī)主要由動(dòng)力源和工作裝置兩部分組成，破樁機(jī)通過(guò)動(dòng)力源給破樁機(jī)多個(gè)油缸提供壓力，油缸直接驅(qū)動(dòng)釬桿，同時(shí)擠壓樁身，使樁頭截除。工作裝置由多個(gè)相同型號(hào)的液壓油缸組合成不同直徑的破樁機(jī)，滿足各種直徑的樁型破樁頭的要求，這種油缸的活塞采用合金鋼加工而成，能滿足各種標(biāo)號(hào)的混泥土的破碎要求。

我們傳統(tǒng)施工中,破樁頭的有兩個(gè):風(fēng)鎬和錘子。實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)有了更牛B的”血滴子”(液壓破樁機(jī)) , 瞬間搞定樁頭。

我們經(jīng)常在工地上碰到-群農(nóng)民工朋友在熱火朝天剔樁頭的場(chǎng)景。

為啥會(huì)出現(xiàn)破樁頭的情況呢?-般有以下幾個(gè)原因:

1、砼在振搗過(guò)程中,水泥漿向上返所以樁頭強(qiáng)度難以,為了整體樁身混凝土強(qiáng)度，-般要進(jìn)行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;

2、因?yàn)榈叵率┕?灌注混凝士時(shí)難以觀察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,為了避免樁項(xiàng)標(biāo)高不到位,所以故意超出一點(diǎn),尤其是對(duì)于沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁等等,這超出的也是需要剔除;

3、打出樁中的主筋作為承臺(tái)的配筋;

4、再有就是砼澆筑過(guò)程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時(shí)樁頭標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm ,此部分樁頭由人工剔除以樁身強(qiáng)度。

5、防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對(duì)樁身直徑大小的影響。

驅(qū)動(dòng)方式1.挖機(jī):挖機(jī)同時(shí)提供動(dòng)力和提升力2.液壓系統(tǒng)+吊車:液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,吊車提供提升力3.液壓系統(tǒng)+裝載機(jī):液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,裝載機(jī)提供提升力。

樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇近五年中僅0年未出題考核，分值可達(dá)分左右。其中，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是*考核知識(shí)點(diǎn)。以下為該考點(diǎn)*內(nèi)容共處。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)水文地質(zhì)原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等資料。鉆孔灌注樁沉樁方式與適用條件泥漿護(hù)壁成孔，護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位m，并宜高出施工地面0.m。泥漿制備與護(hù)筒埋設(shè)泥漿制備根據(jù)施工機(jī)具工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位m，并宜高出施工地面0.m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。

導(dǎo)向法蘭起導(dǎo)向作用，形成一個(gè)多面的直線截面，高壓油管串聯(lián)每個(gè)連接單元并連接到液壓系統(tǒng)，同時(shí)供油，構(gòu)成一臺(tái)液壓破樁機(jī)。高壓油缸的活塞桿推動(dòng)圓柱形鋼釬，高速高壓來(lái)回運(yùn)動(dòng)，沖擊樁頭，達(dá)到樁頭的目的。[0016]如圖2所示，連接器包括銷軸、定位銷、銷孔、定位孔，連接器上兩側(cè)設(shè)有I個(gè)銷孔和7個(gè)定位孔，當(dāng)確定連接單元數(shù)量時(shí)，連接單元和連接單元之間用銷軸固定好，銷軸插在銷孔中，定位銷插在的定位孔中。如圖4所示，當(dāng)連接單元數(shù)量是8個(gè)時(shí)，定位銷要插在L8孔中；當(dāng)連接單元數(shù)量是9個(gè)時(shí),定位銷要插在L9孔中；當(dāng)連接單元數(shù)量是10個(gè)時(shí)。通過(guò)工程機(jī)械遠(yuǎn)距離操控。安全的實(shí)現(xiàn)了樁頭的截除?？杀苊饬巳肆κ┕?lái)的風(fēng)險(xiǎn)。